مرشح رغوي خزفي من دوبال، مرشحات رغوية خزفية للصب

مرشح رغوي خزفي من شركة «دوبال» يُستخدم في عملية الصهر وتكرير خردة الألومنيوم.

هناك عمومًا طريقتان لصهر خردة الألومنيوم
1. صهر بقايا الألمنيوم لتحويلها إلى سبائك (سبائك معاد تدويرها) وترتيبها وفقًا لتركيبها الكيميائي.
2. عند الصهر، قم بخلط السبائك المعاد تدويرها في الفرن لصهر المنتج النهائي.

طريقة الربط المباشر

عند استخدام هذه الطريقة، يمكن تحميص بقايا الألمنيوم مباشرةً في الفرن (في حالة استخدام الحرارة المهدرة أو درجة الحرارة السفلية). وبعد تجفيف بقايا الألمنيوم، يتم تسخينها لإذابتها وإضافة مختلف المواد الأساسية والمساعدة اللازمة لعملية الصهر.

بالمقارنة بين الطريقتين، يكون استهلاك الطاقة وفقدان العناصر الناتج عن الاحتراق أكبر عند إجراء عملية الصهر مرتين. كما أن الأعمال الإدارية تكون مرهقة وتؤدي إلى إهدار الموارد البشرية والمادية. أما الطريقة الثانية فهي مناسبة فقط للإنتاج المستمر لمسبوكات الألومنيوم من نوع واحد. وعند إنتاج قطع ألومنيوم من أنواع متعددة في نفس الفترة، تكون الطريقة الأولى هي الأنسب.

ستتولد كمية كبيرة من خردة الألومنيوم خلال عملية إنتاج قطع غيار السيارات المصنوعة من سبائك الألومنيوم. وتتمثل الطريقة المعتادة لمعالجة خردة الألومنيوم في الصهر وإعادة التدوير. وفي الوقت الحالي، تعتمد عمليات الصهر وإعادة التدوير التقليدية على استخدام مواقد الغاز الطبيعي للتسخين. وتقوم شركة «دوبال» بتصفية خبث الألومنيوم.

مرشح رغوي خزفي من دوبال

معدات صهر خردة الألومنيوم

تشمل معدات صهر خردة الألومنيوم فرن صهر سبائك الألومنيوم وفرن صهر خردة الألومنيوم، ويشتمل فرن صهر سبائك الألومنيوم أيضًا على غرفة صهر أولى، وبرج، وموقد صهر، ومدخنة جانبية للبرج.

يتضمن فرن صهر خردة الألومنيوم غرفة صهر ثانية وفوهة؛ ويقع البرج في الطرف العلوي لغرفة الصهر الأولى، وترتبط الغرفتان ببعضهما البعض، حيث يتجه موقد الصهر نحو داخل غرفة الصهر الأولى.

يتصل أحد طرفي قناة العادم الموجود على جانب البرج بالبرج نفسه. أما الطرف الآخر من قناة العادم الموجود على جانب البرج فيتصل بالفوهة.

توجد الفوهة في الطرف العلوي لغرفة الصهر الثانية، وتكون الفوهة مواجهة لداخل غرفة الصهر الثانية.

ومن الأفضل أيضًا أن يشتمل فرن صهر خردة الألومنيوم أيضًا على أنبوب مخرج الهواء وغطاء البرج، حيث يتم تركيب غطاء البرج بشكل قابل للحركة في الجزء العلوي من برج التغذية، ويتصل أنبوب مخرج الهواء بجانب برج التغذية.

بناءً على الحلول التقنية المذكورة أعلاه، ويفضل أن تشتمل المنشأة أيضًا على معدات معالجة الغاز المتبقي، وأن يكون طرف أنبوب مخرج الغاز البعيد عن برج التغذية متصلاً بمعدات معالجة الغاز المتبقي.

بناءً على الحل التقني المذكور أعلاه، يُفضل أن يشتمل النظام أيضًا على طبقة عازلة للحرارة، تُلف حول الجزء الخارجي من قناة غازات المداخن على جانب البرج.

عملية صهر خردة الألومنيوم

يتضمن تسلسل العملية عملية التغذية، وعملية الصهر، وعملية التكرير، وعملية تصريف السائل، وذلك بالترتيب. وهناك عملية دوران بين عملية تصريف السائل وعملية الصهر.

يتضمن فرن صهر الألومنيوم قناة تغذية، وتتصل قناة التغذية بغرفة الصهر، وتتصل غرفة الصهر بغرفة التكرير.
ترتبط حجرة التكرير بآبار تصريف السائل، وتحتوي آبار تصريف السائل على قناة لتصريف السائل وقناة للدوران على التوالي، وترتبط قناة الدوران بحجرة صهر خردة الألومنيوم.

تتصل غرفة صهر خردة الألومنيوم بغرفة إزالة الخبث، وتتصل غرفة إزالة الخبث بغرفة الترشيح لرفع درجة الحرارة، وتتصل غرفة الترشيح لرفع درجة الحرارة بغرفة الصهر.

كما يُعد مرشح الرغوة الخزفي من «دوبال» جزءًا أساسيًا من ترشيح سائل الألومنيوم.

من خلال زيادة عملية الدوران، يتم توسيع سلسلة العمليات، ويتم تعديل عملية صهر سائل الألومنيوم بواسطة الدوران.

كما يزداد زمن تدفق الألومنيوم السائل ومسار تدفقه تبعًا لذلك. ويصبح الألومنيوم السائل أكثر نقاءً، وتتم تصفية الشوائب منه بشكل أعمق.

وفي الوقت نفسه، تُستكمل هذه الطريقة بفرن صهر الألومنيوم، مما يقلل من نسبة الشوائب في سائل الألومنيوم عند تصريفه.

Leave a Reply