Керамический пенофильтр Dubal, используемый в процессах плавки и рафинирования алюминиевого лома.
Как правило, существует два способа переплавки алюминиевого лома
1. Переплавить алюминиевый лом в слитки (слитки вторичной переработки) и рассортировать их по химическому составу.
2. При плавке добавьте регенерированный слиток в печь для получения готовой продукции.
Метод прямого соединения
При использовании этого метода алюминиевый лом можно обжигать непосредственно в печи (при использовании отработанного тепла или температуры дна печи). После высушивания алюминиевого лома его нагревают до плавления и добавляют различные основные и вспомогательные материалы для плавки.
По сравнению с этими двумя методами при двухкратной плавке энергопотребление и потери при сжигании элементов оказываются выше. Управление этим процессом сопряжено с большими трудностями и приводит к растрате трудовых и материальных ресурсов. Второй метод подходит только для непрерывного производства алюминиевых отливок одной марки. При производстве алюминиевых деталей нескольких марок в один и тот же период более целесообразно использовать первый метод.
В процессе производства автомобильных деталей из алюминиевых сплавов образуется большое количество алюминиевого лома. Обычным способом переработки алюминиевого лома является плавка и вторичная переработка. В настоящее время при традиционной плавке и вторичной переработке для нагрева используются горелки, работающие на природном газе. Компания «Дубал» занимается фильтрацией алюминиевого шлака.

Оборудование для плавки алюминиевого лома
Оборудование для плавки алюминиевого лома включает в себя печь для плавки алюминиевых слитков и печь для плавки алюминиевого лома; печь для плавки алюминиевых слитков также включает в себя первую плавильную камеру, башню, плавильную горелку и боковой дымоход башни.
Печь для плавки алюминиевого лома включает в себя вторую плавильную камеру и сопло; башня расположена в верхней части первой плавильной камеры, и обе камеры сообщаются друг с другом, при этом горелка для плавки направлена внутрь первой плавильной камеры.
Один конец вытяжного канала со стороны башни соединяется с башней. Другой конец вытяжного канала со стороны башни соединяется с соплом.
Сопло расположено на верхнем конце второй плавильной камеры и обращено внутрь второй плавильной камеры.
Кроме того, предпочтительно, печь для плавки алюминиевого лома дополнительно включает в себя трубу для выпуска воздуха и крышку башни; крышка башни подвижно установлена в верхней части загрузочной башни, а труба для выпуска воздуха и боковая поверхность загрузочной башни соединены между собой.
Исходя из вышеуказанных технических решений, предпочтительно, установка дополнительно включает оборудование для очистки отходящих газов, причем конец трубы для отвода газа, удаленный от колоны подачи, соединен с этим оборудованием для очистки отходящих газов.
Исходя из вышеописанного технического решения, предпочтительно оно дополнительно включает теплоизоляционный слой, который намотано снаружи канала для дымовых газов со стороны башни.
Процесс плавки алюминиевого лома
Технологическая последовательность включает в себя последовательные этапы подачи сырья, плавки, рафинирования и слива расплава. Между этапами слива расплава и плавки предусмотрен циркуляционный процесс.
Печь для плавки алюминия включает в себя загрузочный канал, который соединяется с плавильной камерой, а плавильная камера соединяется с рафинировочной камерой.
Камера рафинирования соединена с отводом жидкости, который имеет, соответственно, канал для отвода жидкости и циркуляционный канал, причем циркуляционный канал соединен с камерой плавки алюминиевого лома.
Камера плавки алюминиевого лома соединяется с камерой удаления шлака, камера удаления шлака соединяется с камерой фильтрации с повышением температуры, а камера фильтрации с повышением температуры соединяется с камерой плавки.
Керамический пенофильтр Dubal также является ключевым элементом фильтрация жидкого алюминия.
За счет усиления циркуляции удлиняется технологическая цепочка, а процесс плавления жидкого алюминия регулируется с помощью циркуляции.
Время прохождения и путь потока жидкого алюминия также соответственно увеличиваются. Жидкий алюминий становится более очищенным, а примеси удаляются более тщательно.
При этом процесс дополняется использованием печи для плавки алюминия, что позволяет снизить содержание примесей в расплаве алюминия при его разливке.





















