Поставляемая нашей компанией керамическая пенопластовая фильтрующая пластина для расплава алюминия способна эффективно удалять различные включения в расплаве алюминия размером в микрометры, благодаря чему поток алюминиевой массы приобретает гладкий ламинарный характер, что способствует заполнению формы; она обладает хорошей механической прочностью и химической стабильностью, а также превосходной стойкостью к эрозии расплавленным алюминием; благодаря строгому контролю размера отверстий и доли сквозных отверстий удается обеспечить стабильный фильтрующий эффект; керамическая пенопластовая фильтрующая пластина окружена герметичной прокладкой из керамического волокна, устойчивой к тепловому расширению, что способствует герметизации фильтрующей пластины в фильтрующем корпусе и исключает боковой утечка расплавленного металла.
Использование керамических пенопластовых фильтрующих пластин для очистки расплавленного алюминия принесло огромную пользу производству ленточной фольги и изделий из неё (таких как заготовки для банок, отделочные материалы для автомобилей, полистироловые печатные формы и т. д.). Для производителей профилей из алюминиевых сплавов это дает следующие очевидные преимущества:
1. Повышение производительности экструзии
2. Продлить срок службы пресс-формы и сократить время на её ремонт.
3. Уменьшить усилие экструзии
4. Значительно улучшить качество поверхности алюминиевых профилей.

Установка керамического пенофильтра из расплавленного алюминия и целия
Эффективность фильтрации керамический фильтр с пенонаполнителем тесно связано с его правильной установкой и эксплуатацией. В то же время нельзя игнорировать традиционные и необходимые меры, принимаемые для снижения количества включений в процессе плавки, обработки в печи и литья, даже при внедрении процесса фильтрации. Также необходимо предотвращать повторное загрязнение отфильтрованного чистого расплава алюминия.
При установке и эксплуатации, как правило, необходимо обратить внимание на следующие аспекты:
1. Правильный выбор фильтрующей пластины:
При определении размера фильтрующей пластины и выборе количества отверстий необходимо учитывать диапазон расхода для конкретного типа отливки, очень высокий уровень расплава во время фильтрации, общий объем фильтрации, а также степень чистоты исходного алюминиевого расплава.
2. Нельзя игнорировать этап предварительной обработки при фильтрации расплава:
Например, обычная шлаковая очистка и очистка алюминиевой плавильной и выдерживающей печей; рафинирование в печи и т. д. В частности, устройство для дегазации в процессе производства по-прежнему необходимо, поскольку оно позволяет не только снизить содержание водорода в расплаве, но и удалить часть неметаллических включений.
3. Фильтрующая пластина должна быть совместима с квадратным огнестойким фильтрующим корпусом:
Обе детали имеют специальную конструкцию, обеспечивающую герметичность, что не только предотвращает попадание металла в литейную коробку через зазор без предварительной фильтрации, но и не позволяет пенопластовой фильтрующей пластине, из-за своей малой плотности, всплывать в алюминиевом расплаве и выходить из строя.
4. Перед использованием разогрейте:
Проведите предварительный нагрев, чтобы удалить воду и облегчить начальную мгновенную фильтрацию. Предварительный нагрев можно осуществлять с помощью электрического или газового нагревателя. В обычных условиях это занимает около 15 минут.
5. В ходе обычного процесса фильтрации нет необходимости удалять шлак, а также следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом желоб должен быть заполнен расплавленным алюминием, чтобы избежать чрезмерного перемешивания расплава.
6. После литья слейте металл с литникового желоба и фильтрующей пластины. За рубежом используется специальный вибратор, который устанавливается на фильтрующую пластину и вибрирует в течение одной минуты, что позволяет стряхнуть с неё около 75% оставшегося жидкого металла.
7. Через четыре недели очистите систему и извлеките фильтрующую пластину после затвердевания.





















