Керамический пенофильтр с плотностью 20 PPI, используемый для фильтрации и очистки сплава A356

При использовании керамического пенофильтра с плотностью 20 PPI для фильтрации и очистки сплава A356, на основе наблюдений за изменениями в свойствах при растяжении и относительном удлинении сплава до и после очистки можно сделать следующие выводы:

Фильтрация и очистка с помощью керамического пенофильтра с плотностью 20 ppi позволяют в определенной степени повысить прочность на разрыв и относительное удлинение сплава A356.

Керамический пенофильтр 20 PPI позволяет эффективно удалять крупные включения из сплава и обеспечивать их диспергирование в структуре сплава.

20 PPI керамический пенопластовый фильтр имеет более крупные поры, что также увеличивает площадь контакта расплава с воздухом при его очистке и усиливает окисление; при течении расплава из фильтрующей системы могут попадать посторонние включения, поэтому сплав A356 подвергается фильтрации и очистке, в результате чего эксплуатационные характеристики некоторых образцов ухудшились.

В диапазоне от 720 до 730 ℃ механические свойства сплава не зависят от температуры разливки; в диапазоне от 700 до 710 ℃ снижение температуры достаточно значительное, чтобы привести к существенному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Керамический пенофильтр с плотностью 20 PPI

Керамические пенофильтры широко используются при литье алюминия общего назначения. Керамические пенофильтры обладают высокой пористостью и большой адсорбционной поверхностью, а также обеспечивают более эффективную фильтрацию включений размером более 10 мкм.

Механизм очистки керамической фильтрующей системы: перехват и блокировка — это физические методы отфильтровывания включений, эффективные для частиц размером свыше 50 мкм, тогда как мелкие частицы размером менее 40 мкм необходимо удалять с помощью механизма адсорбции. Включение под действием потока жидкости приближается к стенке фильтра. Поскольку они проникают друг в друга и прилипают друг к другу, обычно включение и расплавленный металл не смешиваются, особенно чем меньше размер частиц включения, тем хуже смачиваемость; если же включение и поверхность фильтра вступают в контакт, эффективность фильтрации повышается, и включение легко отделяется от расплавленного металла и поглощается этой поверхностью.

Чем мельче поры фильтра, чем длиннее фильтрующий канал и чем медленнее скорость потока, тем выше вероятность того, что включения в расплаве будут перемещаться к внутренней стенке фильтра, то есть тем выше эффективность улавливания включений фильтром. Очищающая способность фильтра приводит к тому, что расплав, который изначально имеет сильное турбулентное течение, при прохождении через фильтр переходит в состояние ламинарного течения. После прохождения через фильтр для восстановления исходного турбулентного состояния требуется более длинная переходная зона. В этой переходной зоне поток жидкости ещё не перешёл в стабильное турбулентное состояние или находится в зоне с меньшей турбулентностью, что позволяет избежать вторичного окисления расплава и эрозии формы, тем самым обеспечивая явный эффект задержки шлака. Именно поэтому металлическая сетка и сердечный фильтр также обладают более эффективным очищающим действием в отношении металла.