Paduan Aluminium yang Diregenerasi, Pemurnian Aluminium Cair

Proses Produksi Paduan Aluminium Regenerasi

Limbah aluminium dilebur selama 300 menit pada suhu 650℃. Untuk menghilangkan terak dari paduan aluminium cair. Sesuaikan komposisi paduan aluminium cair agar sama dengan komposisi paduan aluminium 2024. Selanjutnya, larutan cair paduan aluminium yang menjadi sasaran tersebut dihilangkan gasnya dan dimodifikasi pada suhu 700℃ selama 60 menit untuk proses pemurnian. Proses penghilangan gas dilakukan dengan cara menyemprotkan campuran gas N₂ dan Ar dengan perbandingan volume 5:1. Untuk proses pembilasan gas, laju aliran sebesar 1 L/menit dan tekanannya 0,12 MPa. Paduan Al-ti-b ditambahkan ke dalam lelehan paduan aluminium target dengan laju penambahan sebesar 0,5 kg/t sebagai bahan pengubah. Kandungan hidrogen dan kandungan inklusi dalam cairan cair paduan aluminium daur ulang yang telah dimurnikan masing-masing sebesar 0,02 mL/100 g Al dan 0,4%. Cairan paduan aluminium daur ulang yang telah dimurnikan disaring menggunakan saringan keramik dan dituang menjadi billet.

Paduan Aluminium yang Diregenerasi

Untuk mengatasi masalah kandungan inklusi yang tinggi dan kualitas produk yang rendah, AdTech menyediakan layanan daring peralatan filtrasi penghilang gas untuk menghilangkan cacat seperti lubang udara dan inklusi.

Sebuah metode untuk mengendalikan mikrostruktur paduan aluminium yang diregenerasi terdiri dari langkah-langkah berikut:

(1) Dengan menggunakan limbah aluminium sebagai bahan baku, dilelehkan pada suhu 650–900 °C selama 30–300 menit; dari terak paduan aluminium yang meleleh, sesuaikan komposisi aluminium cair. Tambahkan paduan hingga mencapai komposisi yang diinginkan, sehingga diperoleh paduan aluminium cair yang diinginkan.

(2) Cairan paduan aluminium yang menjadi sasaran dihilangkan gasnya dan dimodifikasi pada suhu 700–900 °C selama 10–60 menit untuk memperoleh cairan paduan aluminium yang telah dimurnikan dan didaur ulang. Gas dalam paduan aluminium cair dihilangkan menggunakan peralatan degassing logam, dan ditambahkan bahan pengubah untuk mencapai penghalusan butir.

(3) Cairan paduan aluminium daur ulang yang telah dimurnikan disaring melalui saringan busa keramik berukuran 10–60 mesh dan dituang menjadi billet paduan aluminium; Proses filtrasi digunakan untuk menghilangkan kotoran.

(4) Memanaskan billet paduan aluminium untuk homogenisasi.

(5) Billet yang telah dihomogenisasi diekstrusi, digulung, atau ditempa untuk menghasilkan paduan aluminium yang telah mengalami deformasi.