Teknologi Penyaringan Busa Keramik, Pabrik Pembuat Filter Keramik

Teknologi filter keramik berbusa muncul pada akhir tahun 1970-an. Teknologi filtrasi keramik berbusa ini telah menunjukkan daya tahan yang luar biasa. Teknologi ini telah digunakan secara luas dalam proses pengecoran semi-kontinu dan pengecoran berbentuk di Amerika Serikat, Jepang, Kanada, Inggris, Prancis, dan Swiss. Teknologi filtrasi busa keramik dianggap sebagai terobosan besar dalam industri aluminium. Fungsi penyaringan filter busa keramik banyak digunakan di sebagian besar pengecoran aluminium.

AdTech telah mengembangkan peralatan pemurnian cairan aluminium sejak tahun 2012. Peralatan tersebut kotak penghilang gas dan peralatan filtrasi telah diakui dan digunakan oleh pelanggan dalam dan luar negeri, terutama dalam penerapannya di berbagai industri seperti dirgantara, penerbangan, elektronik, dan komputer.

Teknologi Filtrasi Busa Keramik

Daftar Isi

Fungsi Penyaringan Filter Busa Keramik

Dalam proses peleburan ulang paduan aluminium, inklusi non-logam terbentuk akibat bahan baku yang tidak bersih serta pengaruh lingkungan eksternal. Pada saat yang sama, dalam proses pengecoran, akibat turbulensi logam, tetesan, dan percikan yang disebabkan oleh luasnya area logam cair yang bersentuhan dengan udara, lapisan oksida yang terbentuk oleh logam cair tersebut juga tercampur ke dalam logam aluminium cair. Inklusi dalam aluminium cair merusak kontinuitas logam. Hal ini mengurangi kinerja pemrosesan dan kemudahan perawatan paduan aluminium serta memengaruhi kualitas pengecoran.

Oleh karena itu, saat membersihkan muatan tungku dan memurnikan logam cair, perlu dilakukan penghilangan lebih lanjut terhadap terak sekunder di dalam cairan logam dan pada proses aliran, serta penyaringan ulang.

Teknologi Filtrasi Busa Keramik

Untuk sistem aliran dengan tingkat aliran yang sama, hal ini disebabkan oleh lapisan permukaan cairan aluminium di dalam sel aliran dan pelat aliran yang bersifat kontinu. Oleh karena itu, penempatan filter busa keramik tidak perlu terlalu dekat dengan kristalisator.

Pelat filter yang direndam dalam cairan aluminium ditutup rapat dengan kapas silikat di sekelilingnya. Cairan aluminium hanya dapat melewati lubang-lubang zigzag pada filter busa keramik. Hal ini disebabkan oleh efek gabungan dari tekanan aksial aliran cairan, gesekan, adsorpsi permukaan, dan gaya kimia. Inklusi yang terbawa dalam cairan aluminium tertahan dengan kuat di pori-pori filter busa keramik. Permukaan dan celah di dalam pori-pori tersebut terpisah dari fase cair logam.

Pengaruh terak aluminium bergantung pada ukuran pori dan ketebalan filter busa keramik, serta kecepatan aliran aluminium cair melalui filter. Semakin tebal filter busa keramik, semakin kecil ukuran pori-porinya, dan semakin lama aliran aluminium cair melewati filter busa keramik tersebut, semakin besar peluang terjadinya tabrakan. Dan semakin besar pula peluang inklusi-inklusi tersebut tertahan, mengendap, dan teradsorpsi pada dinding pori.

Perlu dicatat bahwa ketika kecepatan aliran filtrat yang melewati filter busa keramik terlalu rendah, filtrat tersebut sulit terserap dan mengalir dengan lancar melalui pori-pori filter. Sebaliknya, jika kecepatan aliran terlalu tinggi, aliran logam cair akan mengikis inklusi padat dari dinding pori dan mungkin membawanya pergi. Laju aliran yang optimal ditentukan berdasarkan praktik produksi.