Технология керамической фильтрации с использованием пенокерамики, завод по производству керамических фильтров

Технология пенокерамической фильтрации появилась в конце 1970-х годов. Она продемонстрировала высокую жизнеспособность и широко применяется в полунепрерывном литье и производстве формованных отливок в США, Японии, Канаде, Великобритании, Франции и Швейцарии. Технология фильтрации с использованием пенокерамики считается важным прорывом в алюминиевой промышленности. Фильтрующие свойства пенокерамических фильтров широко используются на большинстве алюминиевых литейных заводов.

Компания AdTech занимается разработкой оборудования для очистки жидкого алюминия с 2012 года. Компания камера дегазации а также фильтрующее оборудование получило признание и широко используется отечественными и зарубежными заказчиками, особенно в таких отраслях, как аэрокосмическая и авиационная промышленность, электроника и компьютерная индустрия.

Технология фильтрации с использованием пенокерамики

Содержание

Фильтрующая функция керамического пенопластового фильтра

В процессе переплавки алюминиевого сплава вследствие загрязненности шихты и воздействия внешней среды образуются неметаллические включения. В то же время в процессе литья из-за турбулентности металла, падения и разбрызгивания, вызванных большой площадью контакта жидкого металла с воздухом, в расплавленном алюминии также попадает оксидная пленка, образованная жидким металлом. Включения в расплавленном алюминии нарушают целостность металла. Это снижает технологичность и эксплуатационные характеристики алюминиевого сплава, а также ухудшает качество отливки.

Поэтому при очистке шихты печи и рафинировании жидкого металла необходимо дополнительно удалить вторичный шлак, находящийся внутри расплава и в потоке, а затем провести повторную фильтрацию.

Технология фильтрации с использованием пенокерамики

В системах с таким же уровнем потока поверхностная пленка жидкого алюминия в проточной ячейке и на проточной пластине является сплошной. Поэтому керамический пенофильтр не обязательно размещать в непосредственной близости от кристаллизатора.

Фильтрующая пластина, погруженная в расплав алюминия, плотно уплотнена силикатной ватой по периметру. Расплав алюминия может проходить только через зигзагообразные отверстия керамического пенофильтра благодаря совокупному воздействию осевого давления потока жидкости, трения, поверхностной адсорбции и химических сил. Включения, содержащиеся в алюминиевом расплаве, прочно удерживаются в порах керамического пенофильтра. Поверхность и зазоры в порах отделены от жидкой фазы металла.

Влияние алюминиевого шлака зависит от размера пор и толщины керамический пенопластовый фильтр, а также скорость прохождения расплава алюминия через фильтр. Чем толще керамический пенофильтр, тем меньше размер пор, и чем дольше расплав алюминия протекает через керамический пенофильтр, тем выше вероятность столкновений. А чем выше вероятность столкновений, тем больше шансов, что включения будут задержаны, осаждены и адсорбированы на стенках пор.

Следует отметить, что при слишком низкой скорости потока фильтрата, проходящего через керамический пенофильтр, он с трудом подвергается адсорбции и не может беспрепятственно проходить через поры фильтра. При слишком высокой скорости потока жидкий металл вымывает твердые включения со стенок отверстий и может уносить их. Оптимальная скорость потока определяется производственной практикой.