Teknologi filtrasi paduan aluminium melakukan pemurnian sekunder sebelum cairan paduan aluminium masuk ke dalam campuran cetakan. Kemampuan penghilangan gas dan penghilangan terak sangatlah signifikan. Teknologi filtrasi jenis ini secara bertahap semakin matang. Saat ini, teknologi filtrasi paduan aluminium telah berhasil diterapkan dalam produksi pengecoran seperti pengecoran cetakan pasir, pengecoran cetakan logam, pengecoran tekanan rendah, pengecoran presisi, dan pengecoran busa hilang.
Teknologi filtrasi paduan aluminium dapat mengurangi kotoran dan inklusi dalam cairan aluminium. Kualitas pengolahan cairan aluminium akan memengaruhi kualitas produk ingot, yang pada gilirannya akan memengaruhi kualitas produk bahan olahan selanjutnya. Oleh karena itu, teknologi filtrasi cairan aluminium merupakan bagian penting dari teknologi produksi bahan olahan aluminium.
Alat penyaring logam cair aluminium merupakan salah satu penerapan teknologi ini. Perangkat penyaring logam cair aluminium yang umum digunakan adalah Filter keramik berbahan busa CFF kotak. Kotak filter busa keramik CFF terdiri dari badan kotak filter dan pelat filter CFF. Badan kotak filter terdiri dari beberapa lapisan bahan tahan api dan struktur baja. Bahan tahan api yang bersentuhan dengan logam cair umumnya dibuat melalui pengecoran satu kali menggunakan bahan cor aluminium anti lengket. Beberapa kotak filter juga dilengkapi dengan perangkat pemanas, yang umumnya ditempatkan di bagian atas atau bawah untuk menjaga agar logam cair tetap hangat.
Pelat filter keramik berbusa dibuat dengan menyuntikkan campuran AI₂O₃ dan fosfat ke dalam plastik spons, kemudian dikeringkan dan disinter untuk menguapkan plastik spons tersebut, sehingga membentuk saluran-saluran berliku dan pori-pori di dalam pelat filter. Saat proses penyaringan, lelehan aluminium terhalang oleh pelat filter dan mengalir mengikuti saluran-saluran berliku serta pori-pori di dalam pelat filter. Pengotor dan inklusi dalam aluminium cair bersentuhan dengan permukaan bagian dalam pori-pori pelat filter di bawah pengaruh pengendapan, inersia, intersepsi, dll., dan tertinggal di celah, lubang penyusutan, rongga, dan tempat lain di dalam pelat filter, serta dipengaruhi oleh aliran aluminium cair secara aksial. Di bawah tekanan, gesekan, adsorpsi permukaan, dan sebagainya, kotoran dan inklusi dalam lelehan aluminium tertinggal dengan kuat di pelat saring dan terpisah dari cairan aluminium.
