Технология фильтрации алюминиевых сплавов обеспечивает вторичную очистку перед поступлением расплава алюминиевого сплава в формовочную смесь. Её способность к дегазации и удалению шлака весьма значительна. Данная технология фильтрации постепенно достигает зрелости. В настоящее время технология фильтрации алюминиевых сплавов может успешно применяться в таких видах литейного производства, как литье в песчаные формы, литье в металлические формы, литье под низким давлением, прецизионное литье и литье по технологии «потерянной пены».
Технология фильтрации алюминиевых сплавов позволяет снизить содержание примесей и включений в расплаве. Качество обработки алюминиевого расплава влияет на качество готовой продукции — слитков, а затем и на качество продукции, получаемой в результате дальнейшей переработки этих материалов. Таким образом, технология фильтрации алюминиевого расплава является важной составляющей технологического процесса производства алюминиевых материалов.
Устройство для фильтрации расплава алюминия — это один из вариантов применения данной технологии. Наиболее распространенным устройством для фильтрации расплава алюминия является Керамический фильтр из пенопласта CFF корпус. Корпус керамического пенофильтра CFF состоит из корпуса фильтра и фильтрующей пластины CFF. Корпус фильтрующего блока состоит из нескольких слоев огнеупорных материалов и стальной конструкции. Огнеупорный материал, контактирующий с расплавом, как правило, изготавливается методом однократного литья из антиадгезионного алюминиевого литейного состава. Некоторые фильтрующие блоки также оснащены нагревательными устройствами, которые обычно располагаются в верхней или нижней части для поддержания температуры расплава.
Пенокерамическая фильтрующая пластина изготавливается путем впрыскивания в губчатый пластик смеси AI₂O₃ и фосфата, после чего она подвергается сушке и спеканию, в ходе которых губчатый пластик улетучивается, что приводит к образованию извилистых каналов и пор в фильтрующей пластине. При фильтрации расплав алюминия задерживается фильтрующей пластиной и протекает по извилистым каналам и порам в ней. Примеси и включения в расплаве алюминия под действием осаждения, инерции, перехвата и т. д. вступают в контакт с внутренней поверхностью пор фильтрующей пластины и задерживаются в зазорах, усадочных отверстиях, полостях и других местах фильтрующей пластины, на которые осевым направлением воздействует поток расплава алюминия. Под действием давления, трения, поверхностной адсорбции и т. д. примеси и включения в расплаве алюминия прочно задерживаются в фильтрующей пластине и отделяются от жидкого алюминия.
