Perangkat penghilang gas aluminium ini mampu melakukan penghilangan gas secara terus-menerus pada lelehan aluminium, meningkatkan kualitas produk, dan tidak memengaruhi proses produksi. Perangkat ini unit penghilang gas Terdiri dari badan kotak, penutup kotak, sistem pemanas, sistem pori, dan sistem pemurnian. Alat ini dapat secara efektif menghilangkan hidrogen, logam alkali, dan kotoran lainnya dalam lelehan aluminium.
Bahan yang digunakan untuk perangkat degassing, selongsong pelindung pemanas, dan termokopel semuanya terbuat dari silikon nitrida. Dengan desain aliran doping internal yang unik, efek degassing yang baik dan stabil dapat dijamin. Berdasarkan kapasitas pengolahannya, peralatan ini dapat diklasifikasikan menjadi tipe satu ruang satu rotor, dua ruang dua rotor (2B2R), dan tiga ruang tiga rotor.
Perangkat penghilang gas aluminium ini terutama mengolah aluminium cair yang mengandung sejumlah hidrogen dan residu lainnya (logam alkali, inklusi terak), yang dihilangkan setelah proses penghilangan gas. Prinsip pengolahannya adalah flotasi gas, dan gas proses (gas inert atau campuran gas) disuntikkan ke dalam logam cair melalui rotor dan dipecah menjadi gelembung-gelembung kecil yang tersebar merata. Gelembung-gelembung kecil tersebut naik ke permukaan logam cair. Selama gelembung-gelembung kecil tersebut naik, terjadi beberapa proses: hidrogen diserap ke dalam gelembung dan dihilangkan; logam alkali dihilangkan melalui interaksi kimia dengan gas klorin (pembentukan klorida); inklusi terperangkap oleh gelembung dan kemudian naik ke permukaan aluminium cair untuk membentuk dross.
Petunjuk Penggunaan Peralatan Penghilang Gas
Setelah proses pemanasan di dalam tungku selesai, elemen pemanas dimatikan sebelum aluminium cair dimasukkan ke dalam kotak. Ketika suhu elemen pemanas mendekati suhu aluminium cair, gas inert disalurkan ke dalam rotor, lalu aluminium cair dituangkan ke dalam kotak.
Untuk mengamati aliran aluminium cair yang masuk ke dalam tangki, proses pengisian dihentikan pada posisi sekitar 3 cm dari dasar saluran.
Penutup kotak dalam keadaan tertutup (kotak tersebut dilengkapi dengan lubang pengikis terak). Saat logam mengalir ke dalam kotak, terbentuklah lapisan terak. Terak yang menempel pada permukaan logam dapat disingkirkan melalui lubang pengikis terak tersebut.
Disarankan agar suhu dinaikkan hingga di atas 780 derajat untuk memulai proses reproduksi, memasuki tahap pemeliharaan suhu, dan menutup lubang pembuangan terak.
Selama fase pemeliharaan suhu, aluminium cair di antara proses pengecoran dibiarkan tetap berada di dalam kotak pada suhu yang ditetapkan oleh operator, dan aluminium cair tersebut tidak diproses selama fase pemeliharaan suhu ini.
Sebagian kecil gas inert perlu dimasukkan ke dalam rotor untuk mencegah aluminium cair masuk ke dalam rotor dan menyumbat lubang ventilasi rotor.
Setelah proses pengisian logam cair selesai, pemanas harus segera dinyalakan, dan proses pemanasan dikendalikan sesuai dengan parameter isolasi logam yang ditetapkan oleh operator.
Saat mengaktifkan sistem pemanas untuk mengontrol suhu aluminium cair, perlu dilakukan pemantauan terhadap laju aliran gas; kecepatan rotor meningkat; dan kecepatan diubah dari tahap penahanan ke kecepatan yang ditetapkan pada tahap pemrosesan; serta aliran gas inert yang masuk ke dalam rotor meningkat, dari tahap penahanan hingga tahap pemrosesan.
Operator mengatur suhu aluminium cair pada tahap pemrosesan dan melakukan pemanasan dalam mode ini untuk mencapai kondisi kerja degassing yang stabil.
