Flux pengecoran pada dasarnya merupakan campuran garam klorida dan fluorida serta bahan tambahan lainnya. Secara umum, flux penutup memerlukan tegangan permukaan yang rendah dan titik leleh yang rendah; sedangkan flux yang digunakan untuk penghilangan terak memerlukan tegangan permukaan yang tinggi terhadap aluminium cair, namun tegangan permukaan yang rendah terhadap terak teroksidasi; fluks pemurnian diharuskan memiliki kapasitas adsorpsi yang baik terhadap alumina, dan pada saat yang sama, juga memerlukan kapasitas pelarutan tertentu terhadap alumina; untuk penghilangan gas yang lebih optimal, diharapkan pula fluks tersebut memiliki laju pembentukan gas yang sesuai, dan seterusnya.
Mengenai metode produksi Casthouse Flux, hal ini pertama-tama bergantung pada komposisi kimia fluks tersebut. Berdasarkan sifat fisiknya, fluks dapat dibagi menjadi dua kategori: fluks peleburan dan fluks volatil. Secara umum, metode peleburan merupakan pilihan terbaik untuk produksi fluks peleburan, sedangkan untuk fluks volatil atau fluks yang mengandung komponen volatil, umumnya diproduksi dengan metode pencampuran. Flux granular diproduksi dengan metode peleburan, yang tidak diragukan lagi bermanfaat bagi keseragaman komposisi flux, penurunan titik leleh, penghilangan air, peningkatan fluiditas, dan perpanjangan waktu kerja.
Fitur Fluks Pabrik Pengecoran
Dalam rentang suhu kerja, tidak terjadi reaksi kimia yang berbahaya bagi aluminium cair.
Bahan ini memiliki sifat pemurnian yang baik, serta sifat pembentukan terak dan kemampuan yang diperlukan untuk menghilangkan kotoran logam.
Titik lelehnya lebih rendah daripada suhu leleh, dan zat ini memiliki fluiditas yang baik dalam keadaan cair.
Bahan ini mudah dipisahkan dari aluminium cair dan tidak menempel pada dinding tungku maupun perkakas.
Kepadatan tersebut lebih rendah daripada kepadatan aluminium cair pada suhu kerja.
Memilih suhu pemurnian yang tepat, jumlah bahan pemurnian, dan metode penambahan yang benar dapat meningkatkan hasil pemurnian.
Ketika suhu pemurnian ditingkatkan, tegangan permukaan fluks berkurang, kemampuan basah inklusi teroksidasi menjadi lebih baik, dan efek adsorpsi serta penghilangan terak menjadi lebih kuat. Pada saat yang sama, kemampuan fluks untuk melarutkan inklusi meningkat, dan interaksi kimia antara fluks dan logam cair pun semakin kuat. Seiring dengan berkurangnya viskositas logam cair, inklusi menjadi lebih mudah bergerak naik-turun, sehingga hal ini bermanfaat untuk meningkatkan efektivitas proses pemurnian.
Selain itu, ketika fluks ditambahkan ke dalam lelehan, fluks tersebut tidak hanya harus menyerap panas pelarutan dalam jumlah besar, tetapi juga karena dekomposisi beberapa senyawa fluorida dan pembentukan aluminium fluorida merupakan reaksi endotermik, sehingga suhu pemurnian yang lebih tinggi lebih disarankan. Tentu saja, suhu yang lebih tinggi akan meningkatkan kecenderungan oksidasi dan penyerapan gas pada logam cair, sehingga pemilihan suhunya harus dilakukan secara tepat. Biasanya, suhu pemurnian fluks yaitu 730–750 °C.
