Proses produksi paduan aluminium dengan pengecoran dan penggulungan berkelanjutan berkapasitas tinggi menggunakan cairan aluminium elektrolitik untuk secara langsung membentuk larutan paduan. Kemudian, larutan tersebut dialirkan melalui mesin pengecoran kontinu double-strip dan mesin penggulungan tiga tahap panas. Larutan tersebut dapat langsung dibentuk menjadi blanko dengan ketebalan 2 mm–8 mm, dan laju aliran logam cair dapat mencapai 50. Namun, terdapat banyak inklusi dalam cairan aluminium elektrolitik, yang akan secara langsung memengaruhi sifat mekanis pelat yang dihasilkan, dan pada saat yang sama akan memperparah terjadinya penyumbatan ujung pengecoran dan nosel selama proses produksi pengecoran dan penggulungan paduan aluminium berkelanjutan dengan throughput tinggi.
Sifat-sifat mekanis merupakan indikator penting dari kualitas produk, dan ujung cor dan nosel, sebagai komponen utama yang secara langsung mengalirkan logam cair ke dalam mesin pengecoran kontinu dua jalur, akan memengaruhi efisiensi produksi proses tersebut. Oleh karena itu, sangat penting untuk meneliti pengaruh inklusi terhadap proses pengecoran kontinu dan penggulungan berkapasitas tinggi serta kinerja produk.
Analisis inklusi dalam lelehan paduan aluminium yang diproses melalui pengecoran dan penggulungan berkelanjutan berkapasitas tinggi menunjukkan bahwa inklusi dalam lelehan paduan aluminium tersebut terutama terdiri dari lapisan oksida, karbida, partikel refiner (TiB₂), dan garam halida. Ukuran inklusi-inklusi ini lebih besar daripada ukuran inklusi dalam lelehan paduan aluminium. Penambahan bahan pemurnian meningkatkan jenis inklusi dalam cairan paduan aluminium. Namun, setelah melalui berbagai proses pemurnian berkelanjutan, jenis inklusi tersebut berangsur-angsur berkurang.
Inklusi berukuran lebih kecil dapat dihilangkan melalui proses pemurnian degassing secara online. Filter busa keramik memiliki efektivitas penyaringan yang baik terhadap inklusi berukuran lebih besar dalam cairan paduan aluminium. Namun, filter lapisan tebal dan filter tabung memiliki efektivitas pemurnian yang lebih baik pada cairan paduan aluminium dibandingkan filter busa keramik, serta mampu menyaring inklusi yang lebih kecil. Oleh karena itu, dalam produksi industri, penggunaan filter disesuaikan dengan jenis produk yang dihasilkan.
