Proses pengecoran dan penggulungan berkelanjutan memiliki keunggulan berupa proses yang singkat, hemat energi, biaya produksi rendah, dan sebagainya, serta telah diterima dan diterapkan oleh semakin banyak negara. Cairan aluminium hasil elektrolisis melewati mesin pengecoran kontinu berkapasitas tinggi dan tiga tahap penggulungan panas secara berurutan untuk langsung membentuk slab dengan ketebalan 2 mm hingga 8 mm, di mana aliran aluminium cair dapat mencapai 50 t/h. Ujung pengecoran dan nosel berfungsi sebagai “komponen tenggorokan” dari mesin pengecoran dan penggilingan berkelanjutan berkapasitas tinggi untuk aluminium cair, dan perannya sangat penting. Jika terjadi masalah seperti penyumbatan pada nozzle pengecoran, mesin hanya dapat dimatikan untuk penggantian, yang mengakibatkan terhentinya produksi, pemborosan tenaga kerja dan sumber daya material, serta penurunan efisiensi produksi.
Seiring dengan perkembangan dan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, telah dicapai kemajuan yang luar biasa dalam pengolahan aluminium cair. Dalam proses produksi, serangkaian proses pemurnian dan penyaringan dilakukan pada cairan aluminium elektrolitik untuk menghilangkan inklusi di dalamnya, sehingga diperoleh cairan aluminium yang lebih bersih. Hingga batas tertentu, hal ini dilakukan untuk memastikan bahwa cairan aluminium tersebut dapat mengalir dengan lancar melalui ujung cetakan dan nosel, namun castertip masih terhambat. Inilah masalah utama yang dihadapi dalam proses produksi paduan aluminium.
Unsur-unsur logam alkali seperti Li dan Na memiliki aktivitas yang tinggi dan mudah teroksidasi. Kehadiran jejak logam alkali dapat mempercepat oksidasi aluminium cair, yang sangat berbahaya dalam pengecoran aluminium dan memerlukan pengendalian yang ketat. Logam alkali yang dihasilkan dalam reaksi sampingan elektrolisis alumina, dalam proses pemurnian dengan agen pemurnian jangka panjang, dan proses pemurnian klorin, klorida atau fluorida yang terbentuk dari reaksi tersebut memiliki titik leleh rendah dan ada dalam bentuk garam eutektik serta larut dalam aluminium. Dalam cairan, terjadi pengendapan dalam jumlah besar pada permukaan nosel pengecoran akibat penurunan suhu. Di antara dross, kandungan Li tertinggi terakumulasi secara sangat signifikan pada permukaan nosel. Titik leleh kloridanya adalah 613°C, dan kepadatan cairannya adalah 1,5 g/cm³. Kehadiran unsur-unsur lain seperti F, Cl, Na, K, dan Ca menunjukkan bahwa terdapat garam fluorida yang ditambahkan ke dalam sel elektrolitik serta klorida yang dihasilkan selama proses pemurnian yang menumpuk di permukaan nozel. Adanya sejumlah besar partikel Al₂O₃ mungkin disebabkan oleh reaksi kontak jangka panjang antara lelehan aluminium dan bahan dasar tahan api nosel pada suhu tinggi.
