Döküm Ucu ve Nozul

Sürekli döküm ve haddeleme, kısa işlem süresi, enerji tasarrufu, düşük üretim maliyeti gibi avantajlara sahiptir ve giderek daha fazla ülke tarafından benimsenip uygulanmaktadır. Elektrolize edilmiş sıvı alüminyum, yüksek verimli bir sürekli döküm makinesinden ve üç aşamalı sıcak sürekli haddeleme işleminden geçerek doğrudan 2 mm ila 8 mm kalınlığında bir kütük oluşturur; bu süreçte erimiş alüminyum akışı saatte 50 tona kadar çıkabilir. Döküm ucu ve nozulu, yüksek verimli sürekli döküm ve haddeleme tesisinin alüminyum eriyiği için “boğaz bileşeni” işlevi görür ve rolü çok önemlidir. Döküm nozülünün tıkanması gibi sorunlar ortaya çıktığında, makine sadece değiştirme amacıyla durdurulabilir; bu da üretim kesintisine, iş gücü ve malzeme kaynaklarının israfına ve üretim verimliliğinin düşmesine neden olur.

Bilim ve teknolojinin gelişmesi ve ilerlemesiyle birlikte, alüminyum eriyiğinin işlenmesinde dikkate değer ilerlemeler kaydedilmiştir. Üretim sürecinde, elektrolitik alüminyum eriyiğindeki kalıntıları gidermek amacıyla bir dizi arıtma ve filtreleme işlemi uygulanır ve böylece daha temiz bir alüminyum eriyiği elde edilebilir. Bir dereceye kadar, eriyik maddenin döküm ucu ve nozülden sorunsuz bir şekilde geçmesini sağlamak için, ancak tekerlek ucu Hâlâ tıkanmış durumda. Bu, alüminyum alaşımının üretim sürecinde karşılaşılan başlıca sorundur.

Li ve Na gibi alkali metal elementleri yüksek reaktiviteye sahiptir ve kolayca oksitlenir. Eser miktarda alkali metallerin varlığı, erimiş alüminyumun oksidasyonunu hızlandırabilir; bu durum alüminyum dökümünde çok zararlıdır ve sıkı bir kontrol gerektirir. Alümina elektrolizinin yan reaksiyonunda, çok uzun süreli arıtma maddesi ve klorlu arıtma işleminde oluşan alkali metal, reaksiyon sonucu oluşan klorür veya florür düşük erime noktasına sahiptir ve ötektik tuz formunda bulunur ve alüminyumda çözünür. Sıvı halde, sıcaklık düşüşü nedeniyle döküm nozülünün yüzeyinde büyük miktarda çökelme meydana gelir. Cüruf içinde en yüksek Li içeriği, nozul yüzeyinde çok ciddi bir şekilde birikir. Li klorürün erime noktası 613 °C'dir ve sıvı haldeki yoğunluğu 1,5 g/cm³'tür. F, Cl, Na, K ve Ca gibi diğer elementlerin varlığı, elektrolitik hücreye ilave edilmiş florür tuzlarının ve arıtma işlemi sırasında oluşan klorürlerin nozül yüzeyinde biriktiğini gösterir. Çok sayıda Al₂O₃ partikülünün varlığı, yüksek sıcaklıklarda alüminyum eriyik ile nozülün refrakter temel malzemesi arasındaki uzun süreli temas reaksiyonundan kaynaklanıyor olabilir.

İlgili yazılar:

Döküm İpucu Erimiş Alüminyum Döküm Sürekli Döküm için Arıtma İşlemi Alüminyum Alaşımı Eriyiğindeki Safsızlıklar Alkali Metal Giderme Teknolojisi Sürekli Döküm ve Haddeleme Alüminyum Şerit Sürekli Döküm Süreci Alüminyum Döküm için Ön Kutu Döküm Nozulu Alüminyum Silikat Döküm Nozulu Nozul Boşluğu Nozul ve Silindirler Arasındaki Boşluk Besleme Nozulu Alüminyum Basınçlı Döküm Alüminyum Dökümhane Döküm Hattı