fluks untuk aluminium, fluks pemurnian, fluks pengecoran aluminium

Hasil Penutupan dari fluks untuk pelapisan aluminiumAgen-agen g diterapkan pada proses produksi aktual sebuah perusahaan daur ulang aluminium di Guangdong, dan efek pemurniannya dibandingkan dengan fluks efisiensi tinggi dalam negeri (bernama sandi A) serta fluks efisiensi tinggi impor (bernama sandi B). Proses pengujiannya adalah sebagai berikut: logam cair paduan aluminium daur ulang (ADCl2) dalam tungku peleburan dua ruang masing-masing dipindahkan ke sendok dengan kapasitas tertentu, dan jumlah cairan aluminium dalam setiap percobaan adalah sekitar 6ω0kg, serta serangkaian sampel dituangkan setelah buih dihilangkan. Untuk mengkarakterisasi kualitas cairan sebelum pemurnian, nyalakan perangkat GBF (pelat penghalang tidak dimasukkan ke dalam kolam cairan), lalu tambahkan secara otomatis dan kuantitatif fluks pemurnian untuk aluminium hingga permukaan cairan membentuk pusaran yang stabil. Cairan aluminium dibiarkan diam selama 5, dan akhirnya, terak aluminium dibuang dan dikumpulkan, serta serangkaian sampel dituang untuk mengkarakterisasi kualitas cairan aluminium setelah proses pemurnian. Dalam pengujian tersebut, jumlah tambahan aliran tipe A, tipe B, dan tipe CUI-I masing-masing sebesar 0,3% berat, 0,2% berat, dan 0,15% berat dari lelehan aluminium, sedangkan suhu perlakuan fluks untuk aluminium ditetapkan pada 740°C.

fluks untuk aluminium

Sampel yang telah didekompresi sebelum proses pemurnian mengandung pori-pori berukuran besar yang tersebar lebih merata. Setelah proses pemurnian dengan tipe A fluks untuk aluminium, jumlah pori pada sampel yang telah didekompresi jauh lebih tinggi daripada pada sampel yang telah didekompresi. Pori-pori tersebut terkonsentrasi di area tengah penampang melintang: fluks tipe B dan S°CUr—setelah proses pemurnian dengan fluks tipe I, efek penghilangan gasnya serupa. Ukuran pori pada sampel yang telah didekompresi umumnya lebih kecil, dan jumlah pori berkurang secara signifikan di area dekat bagian atas benda kerja. Selain itu, morfologi permukaan atas sampel yang telah didekompresi juga diamati, seperti yang ditunjukkan pada area yang ditandai dengan elips merah pada Gambar 7. Sebelum proses pemurnian, lelehan mengandung banyak gas. Permukaan atas sampel menjadi cembung setelah mengeras: Tipe A fluks untuk aluminium telah dilelehkan setelah proses pemurnian. Kandungan gas dalam lelehan berkurang secara signifikan, dan permukaan atas sampel yang telah didekompresi tampak hampir datar. Untuk fluks tipe B dan tipe SCUT, kandungan gas dalam lelehan setelah proses pemurnian berkurang lebih lanjut dibandingkan dengan fluks tipe A, masing-masing sesuai dengan uji dekompresi. Permukaan atas sampel cekung hanya akibat penyusutan pengkristalan.