Şu Konudaki Sonuçlar: alüminyum kaplama için akıg ajanları, Guangdong’daki bir geri dönüştürülmüş alüminyum işletmesinin fiili üretim sürecine uygulanmış ve arıtma etkisi, yerli yüksek verimli akı (kod adı A) ile ithal yüksek verimli akı (kod adı B) ile karşılaştırılmıştır. Test süreci şu şekildedir: çift odacıklı eritme fırınındaki geri kazanılmış alüminyum alaşımı eriyiği (ADCl2), kapasitesi olan kepçeye sırasıyla aktarılır; her deneyde alüminyum sıvısının miktarı yaklaşık 6ω0 kg'dır ve köpük giderildikten sonra bir dizi numune dökülür. Arıtma öncesi eriyik kalitesini belirlemek için GBF cihazı çalıştırılır (bölme plakası eriyik havuzuna yerleştirilmez) ve otomatik olarak ve kantitatif bir şekilde rafinaj akısı sıvı seviyesi sabit bir girdap oluşturana kadar alüminyum için. Eriyiğin 5 süreyle dinlendirilmesine izin verildi ve son olarak alüminyum cürufu uzaklaştırılarak toplandı; arıtma sonrası eriyik kalitesini belirlemek amacıyla bir dizi numune döküldü. Testte, A tipi, B tipi ve CUI-I tipi akı miktarları sırasıyla alüminyum eriyik ağırlığının %0,3, %0,2 ve %0,15'i olarak belirlendi ve alüminyum işleme sıcaklığı 740 ℃ olarak ayarlandı.
alüminyum için eriyik akısı
Arıtma işleminden önceki basınçsız numune, daha dağınık halde bulunan büyük boyutlu gözenekler içerir. A tipi ile arıtma işleminden sonra alüminyum için eriyik akısı, basınçsız numunedeki gözenek sayısı, basınçlı numunedekinden önemli ölçüde daha fazladır. Gözenekler, kesitin orta bölgesinde yoğunlaşmaktadır: B tipi akı ve S°CUr- Tip I akı ile arıtma işleminden sonra, gaz giderme etkisi benzerdir. Basınçsız numunelerdeki gözeneklerin boyutu genellikle daha küçüktür ve parça üst kısmına yakın bölgede gözenek sayısı önemli ölçüde azalmıştır. Ayrıca, Şekil 7’de kırmızı elips ile işaretlenmiş alanda gösterildiği gibi, basınçsız numunenin üst yüzeyinin morfolojisi de incelenmiştir. Rafine edilmeden önce eriyik çok miktarda gaz içermekteydi. Numunenin üst yüzeyi katılaşmadan sonra dışbükey hale gelmiştir: A tipi alüminyum için eriyik akısı rafine edildikten sonra eritilmiştir. Eriyiğin içindeki gaz içeriği önemli ölçüde azalmıştır ve ilgili basınçsızlaştırılmış numunenin üst yüzeyi yaklaşık olarak düzdür. B tipi ve SCUT tipi akışkanlar için, arıtma sonrası eriyikteki gaz içeriği, sırasıyla dekompresyon testine karşılık gelen A tipi akışkana kıyasla daha da azalmıştır. Numunenin üst yüzeyi, yalnızca katılaşma büzülmesi nedeniyle içbükeydir.
