Produksi Filter Busa Keramik Foundry, Penyaringan CFF

Filter busa keramik untuk pengecoran ini terbuat dari bahan aluminium anti lengket, memiliki karakteristik aluminium anti lengket, dan warnanya putih atau putih susu. Filter busa keramik untuk pengecoran ini cocok untuk proses pemurnian dalam produksi aluminium dan paduan aluminium berkualitas tinggi yang banyak diminati. Melalui adsorpsi fisik dan reaksi kimia, filter ini dapat secara efektif menghilangkan berbagai jenis inklusi oksidasi yang dihasilkan dalam proses peleburan aluminium, sehingga mengurangi cacat pengecoran, meningkatkan kualitas pengecoran, dan menyediakan bahan berkualitas tinggi untuk tahap pemrosesan lanjutan berikutnya.

Cairan aluminium pelat filter busa keramik Harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum digunakan, dan pelat saring harus disegel sepenuhnya di dalam unit penyaringan pelat untuk memastikan bahwa seluruh air aluminium mengalir melalui pelat saring, serta jumlah total filtrasi tidak boleh melebihi batas yang ditentukan. Jika kandungan terak dalam aluminium cair terlalu tinggi, hal ini harus disesuaikan dengan melakukan penyaringan bertahap atau mengurangi laju aliran.

Produksi Filter Busa Keramik di Pabrik Pengecoran

Proses Produksi Filter Busa Keramik di Pabrik Pengecoran

(1) Pemotongan busa—(2) Pencampuran bahan—(3) Pengisian celah—(4) Pengeringan—(5) Pengisian celah—(6) Pengeringan—(7) Pembakaran—(8) Pemeriksaan dan pengemasan

Bahan-bahan tambahan ditambahkan sesuai dengan formula bahan yang telah dirancang secara optimal, dan metode pencelupan dengan prekursor busa organik digunakan untuk mengembangkan pelat filter keramik berkinerja tinggi guna penyaringan dan pemurnian cairan aluminium.

Porositas busa yang telah dimodifikasi melebihi 90%, dan kekuatan tekanannya dapat mencapai hingga 2 MPa. Dengan mempertimbangkan stabilitas bentuk bahan tersebut, penambahan sekitar 8% bentonit ke dalam komponen dasarnya dapat membuat efek modifikasi pada pelat filter keramik mencapai kondisi optimal.

Semakin tinggi tingkat kristalinitas bahan matriks keramik berbusa, semakin tinggi pula kekuatan bahan tersebut pada suhu kamar.

Struktur jaringan tiga dimensi dan spons busa organik dengan pori-pori yang saling terhubung digunakan sebagai media pembawa, kemudian media tersebut direndam dalam bubur keramik khusus yang bersifat tiksotropik, dan proses ekstrusi rol khusus diterapkan agar bubur keramik tersebut tersebar secara merata pada kerangka. Selanjutnya, bahan tersebut dikeringkan dan diawetkan, lalu dibakar pada suhu tinggi.

Leave a Reply