Литейный керамический пенофильтр изготовлен из антипригарного алюминиевого материала, обладает свойствами антипригарного алюминия, а сам продукт имеет белый или молочно-белый цвет. Литейный керамический пенофильтр подходит для процесса очистки при производстве высококачественного и востребованного алюминия и алюминиевых сплавов. Благодаря физической адсорбции и химическому воздействию он способен эффективно удалять все виды окислительных включений, образующихся в процессе плавки алюминия, тем самым снижая количество дефектов литья, улучшая качество отливок и обеспечивая высококачественное сырье для последующих этапов глубокой переработки.
Алюминиевая жидкость фильтрующая пластина из керамической пены Перед использованием необходимо провести предварительный нагрев, а фильтрующая пластина должна быть полностью герметично закреплена в пластинчатом фильтрующем блоке, чтобы обеспечить прохождение всего расплава алюминия через фильтрующую пластину; при этом общий объем фильтрации не должен превышать установленный предел. Если содержание шлака в расплаве алюминия слишком высокое, его следует скорректировать путем многоступенчатой фильтрации или снижения производительности.
Процесс производства керамических пенофильтров на литейном производстве
(1) Резка пенопласта — (2) Смешивание ингредиентов — (3) Заливка раствора — (4) Сушка — (5) Заливка раствора — (6) Сушка — (7) Обжиг — (8) Контроль качества и упаковка
В соответствии с оптимально разработанной рецептурой были добавлены вспомогательные компоненты, и с использованием метода погружения в органический прекурсор пены была разработана высокоэффективная керамическая фильтрующая пластина для фильтрации и очистки расплава алюминия.
Пористость пены с модификатором превышает 90%, а прочность на сжатие может достигать 2 МПа. Учитывая стабильность формы материала, добавление примерно 8% бентонита к основным компонентам позволяет добиться оптимального эффекта модификации керамической фильтрующей пластины.
Чем выше кристалличность материала с пенокерамической матрицей, тем выше прочность материала при комнатной температуре.
В качестве каркаса используется трехмерная сеточная структура и органическая пенопластовая губка со связанными порами, в которую вводится специальная керамическая суспензия с тиксотропными свойствами; затем применяется специальный процесс валковой экструзии, обеспечивающий равномерное распределение керамической суспензии по каркасу. Затем изделие подвергается сушке и отверждению, а затем обжигается при высоких температурах.
