Литейные и прокатные сопла прокаливаются при высокой температуре и не содержат органических веществ. Скорость усадки при 800 °С равна нулю, что позволяет использовать их в различных двухвалковых станах непрерывного литья заготовок. Форсунка для мягкого литья из керамического волокна без шлакового шарика, используемая для производства алюминиевого листа и алюминиевой фольги для медицинских и пищевых упаковочных материалов. Форсунка для твёрдого литья из керамического волокна без шлакового шарика и импортного наполнителя обладает высокой прочностью, гладкой поверхностью и износостойкостью и подходит для литья и прокатки алюминиевого листа с высокой скоростью.
Литейные и прокатные сопла изготовлены из высококачественных материалов (за исключением силиката натрия), обладают хорошими антипригарными свойствами, низкой теплопроводностью, высокой термостойкостью, равномерной плотностью, гладкой поверхностью и точными размерами.
Полоскообразные выступы, возникающие по длине поверхности алюминиевого изделия, представляют собой поверхностный дефект алюминиевого материала. Сбоку изделия — одностороннее ушко, а с обеих сторон — двусторонние ушки. Некоторые из них присутствуют по всей поверхности изделия, а также локально, время от времени или периодически. Ушки, появляющиеся на поверхности изделия, следует удалять.
Литейный наконечник и сопло расщепляют колос, поскольку при прокатке металл перетекает в готовое отверстие, а его излишки выдавливаются в зазор валка. Конкретные причины:
(1) Неправильная конструкция отверстия, неправильная настройка прокатного стана или значительный износ отверстия в готовом изделии, что приводит к появлению большого количества отверстий в готовом изделии, в результате чего образуются двусторонние ушки;
(2) Входная направляющая готового отверстия установлена неправильно, неплотно, зазор слишком велик, либо тип входного отверстия не позволяет легко изготовить одностороннее ушко или двустороннее прерывистое ушко;
(3) Температура проката низкая или разница температур по всей длине значительна;
(4) Некачественная настройка стана непрерывной прокатки.
(5) В переднем отверстии готового изделия происходит срез металла, в результате чего на поверхности проката появляется выпуклая оболочка, а при прокатке образуется периодический ушко.
Методы профилактики и устранения:
(1) Выберите подходящий коэффициент ширины и усовершенствуйте конструкцию отверстия;
(2) усилить регулировку прокатного стана и рационально распределить убыток;
(3) правильно установите готовую направляющую входного отверстия;
(4) При сильном износе замените изношенную канавку;
(5) Улучшить качество нагрева заготовки и обеспечить равномерную температуру.
