Большинство производителей применяют методы фильтрации расплавленного алюминия с использованием фильтров из вспененного керамического материала. Характеристики пенокерамического фильтра: простота использования, низкий начальный напор, лучший фильтрующий эффект и относительно низкая цена, благодаря чему он получил широкое распространение.

Завод по производству алюминиевой фольги использует этот пенокерамический фильтр для фильтрации расплавленного алюминия при производстве алюминиевой фольги толщиной 0,007 мм со средней скоростью прокола 21,5 / м² или менее; производство алюминиевой фольги толщиной 0,00623 мм со средней скоростью прокола менее 28 / м^2. Скорость образования точечных отверстий в алюминиевой фольге толщиной 0,007 мм, полученной из жидкого электролитического алюминия, не превышает 30 / м².
В процессе производства алюминиевой фольги вы можете выбирать фильтрующие материалы с различным размером пор и изменять способ установки пенокерамического фильтра, тем самым регулируя его эффективность фильтрации. Выбирайте фильтрующие материалы различной толщины, чтобы изменить их способность улавливать примеси. Использование фильтрующих материалов с разным диаметром пор, разумное сочетание пор от крупных до мелких, то есть одновременное изменение параметров фильтра, увеличение его толщины и количества ступеней фильтрации, а также повышение способности улавливать включения. Увеличьте площадь поперечного сечения потока, уменьшите скорость потока расплава, увеличьте вероятность улавливания включений, что может улучшить эффект фильтрации и достичь требуемой цели.
Процесс производства алюминиевой фольги сложен и предъявляет высокие технические требования. Он должен пройти этапы обработки и термообработки, такие как плавка, горячая прокатка (литье), холодная прокатка до получения готовой фольги и т. д. Д. Это один из продуктов с самым длительным процессом и самой сложной технологией обработки среди материалов, изготовленных из алюминия.
Горячекатаные заготовки из алюминиевой фольги в основном используются за рубежом. Мировые мощности по производству слябов горячекатаных слябов составляют более 80% от общих производственных мощностей по производству слябов, а мощности по производству непрерывнолитых прокатных слябов составляют 20% от общих производственных мощностей по производству слябов.
Технология производства алюминиевой фольги является весьма сложной. Такие процессы, как фильтрация расплава, дегазация и измельчение зерна, определяют внутреннее качество заготовки.






