Флюс для удаления шлака также известен как шлакообразующий агент. Это смесь, разделяющая жидкий металл и оксид. Флюс для удаления шлака предназначен для удаления шлака из высокотемпературного расплавленного металла.
Шлакоотделитель AdTech использует уникальную технологию, позволяющую улучшить традиционный эффект отделения примесей из расплавленного металла. Он применяется в процессах литья и прокатки изделий из алюминиевых сплавов. Шлакообразующий агент позволяет полностью извлекать ценные и полезные металлы, повышать прямой выход продукции, снижать себестоимость и уменьшать количество шлака.
Флюс для удаления шлака особенно подходит для очистки и удаления шлака с изделий из чистого алюминия и алюминиевых сплавов, полученных методом литья под давлением. Поскольку во время удержания тепла температура металла лишь немного превышает температуру плавления, особенно в тигельной печи, верхнее горло открыто, а температура поверхности очень низкая. Флюс особенно подходит для случаев, когда требуется нагрев и очистка при более низких температурах.
Шлакообразующий агент AdTech представляет собой мелкие белые порошкообразные частицы. Основные компоненты — хлоридные и фторидные соли, также присутствуют другие соединения. После соответствующей термообработки и просеивания размер частиц остается однородным. Его можно распылять с помощью газа, загруженного в резервуар для рафинирования, или непосредственно распылять на поверхность расплавленного металла для равномерного перемешивания. Все эти методы позволяют добиться отделения примесей. Флюс для удаления шлака является экологически чистым и экономичным и может использоваться при производстве высокотехнологичных авиационных, транспортных и других прецизионных отливок из алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью. Например, компьютерный жёсткий диск, микроматериал из алюминиевой фольги, основа печатной платы из полистирола, материал для изготовления банок, лопасти вентилятора реактивного турбинного двигателя и другие литые изделия.
Шлакоотделитель наносится на слой шлака на поверхности расплава. Дозировка составляет 0,25–0,50% от веса металла; при добавлении флюса не должно быть его избытка. Если количество флюса будет чрезмерным, тепловая реакция задержится. Посыпьте поверхность шлака флюсом, дайте флюсу нагреться до температуры металла, а затем перемешайте его — сразу же появится слой красного шлака. После прекращения перемешивания он будет стоять некоторое время, а шлак будет удален после его высыхания.
Каждый компонент флюса вступает в реакцию с оксидами и шлаком под воздействием физических, химических и физико-химических факторов. Агломерированный шлак измельчается, и металл из шлака выталкивается в расплав, оставляя сухой, чистый, гранулированный шлак с очень низким содержанием металла. Флюс может эффективно выполнять эту функцию в диапазоне температур 680–700 °C.
