Настоящее изобретение относится к отливкам из алюминиевого сплава, в частности — к кольцу для отвода шлака при выплавке алюминия.
В процессе литья алюминия расплавленный алюминий после прохождения через мешочный фильтр поступает в форму для литья.
Уровень шлака, изменяющийся под воздействием колебаний уровня расплавленного алюминия при его поступлении в форму, стекло, проходящее через мешочный фильтр, влияет на падение уровня расплава в момент поступления в форму, что приводит к переливу расплавленного алюминия или попаданию шлака в кристаллизатор; при этом шлак, содержащий примеси, например, в виде алюминиевых слитков, формируется непосредственно, что приводит к снижению качества литого алюминиевого сплава.
Таким образом, повышение качества слитков из алюминиевого сплава представляет собой техническую задачу, требующую решения специалистами в данной области.
Кольцо для шлака Adtech для алюминиевого шлака
Литье из алюминиевого сплава кольцо с прорезью может улучшить качество слитков из алюминиевого сплава. Для достижения указанной цели в настоящем изобретении предлагается кольцевой шлаковый корпус для литья алюминиевого сплава, который состоит из основного корпуса и кольцевого элемента, установленного на указанном корпусе.
Низкая плотность, относительно высокая прочность, высокая плавучесть в свете, отсутствие загрязнения расплавленного металла, возможность многократного использования — все это позволяет удовлетворить технические требования к изделиям, изготовленным методом прецизионного литья из алюминиевых сплавов, например, для авиационной и транспортной отраслей, где предъявляются высокие требования к добавленной стоимости и техническим характеристикам.
Обработка покрытием BN позволяет добиться эффекта глазури, антипригарного алюминия и отсутствия алюминия, что позволяет полностью избежать негативного воздействия расплавленного кремния на кремний.
Алюминиевое кольцо для литейного шлака обладает превосходными антиадгезионными свойствами, обеспечивая при этом взаимодействие расплавов металла между различными отливками; установка, техническое обслуживание и ремонт изделия просты и удобны; срок службы изделия составляет 3–6 месяцев, за исключением случаев ненадлежащего использования или искусственного повреждения.
Применение сепарационного кольца для удаления примесей
Алюминиевое кольцо для жидкого шлака AdTech используется в комплекте с литейной формой. При установке шлакового кольца отфильтрованный жидкий алюминий сначала поступает в кольцевую зону, образованную корпусом шлакового кольца.
Шлак, например окисленный шлак, может попадать в кристаллизатор, а корпус шлакового кольца может задерживать такой шлак, например окисленный шлак.
Не допускается попадание расплава внутрь шлакового кольца, а наплав, например окисленный шлак, удерживается за пределами глиноземно-керамического кольца, что позволяет снизить риск загрязнения слитка алюминиевого сплава шлаком.
Преимущества алюминиевых литейных шлаковых колец
1. Обладает защитой от эрозии, не подвержено отслаиванию, имеет гладкую поверхность и не загрязняет расплав алюминия.
2. Он обеспечивает отделение окислительного шлака и позволяет осуществлять стабильное и безопасное литье.
3. Благодаря высокой гибкости металлическое скобообразное кольцо можно отлить непосредственно в форме.
Кольцо для отделения примесей — это устройство, используемое в процессе производства алюминия. Оно широко применяется в технологическом процессе производства алюминиевых слитков и алюминиевых дисков и позволяет эффективно удалять примеси, влияющие на качество продукции.
Распределительная пластина — это устройство, обеспечивающее контакт с расплавленным алюминием до начала и во время литья, поэтому она играет очень важную роль.
В сочетании с технологией использования кольца из жидкого алюминиевого шлака это считается ключевым фактором для обеспечения строгих стандартов качества при литье слябов из алюминия и алюминиевых сплавов в постоянном токе.
