Керамические пенофильтры дляAluminum-sales@aluminiumceramicfiber.com

Основной причиной дефектов литья является попадание примесей (в том числе шлака, осадка, оксидов металлов, продуктов реакции литейных добавок и сфероидизирующих агентов, литейного песка и т. д.). Использование керамических пенофильтров при литье алюминия позволяет значительно сократить количество таких примесей, что не только улучшает внешний вид отливок после извлечения из формы, но и снижает количество бракованных заготовок, а также сокращает объем ремонтных работ.

Керамические пенофильтры для алюминия

Керамические пенофильтры для алюминия

Использование фильтры из керамической пены Можно сказать, что это “революция в проектировании решений для литья”. Другими словами, меры по предотвращению попадания примесей в форму в основном заключаются в доработке литниковой системы. В частности, иногда неизбежно, что литниковая система становится сложной и увеличивается в размерах из-за пересечений и удлинения литниковых каналов, что неизбежно приводит к низкому коэффициенту использования литейного материала. Однако керамический пенофильтр для алюминия способен эффективно удалять примеси, поэтому литниковая система должна выполнять лишь функции отвода и распределения расплавленного алюминия, что позволяет упростить конструкцию литниковой системы, повысить коэффициент использования расплавленного алюминия и увеличить коэффициент использования литейных материалов.

С помощью фильтра из расплава удаляются различные примеси, что позволяет очистить расплав. Такие отливки содержат несколько сплавов, что позволяет улучшить механические свойства, повысить усталостную прочность, снизить затраты на обработку, сократить время обработки, улучшить обрабатываемость и продлить срок службы обрабатывающих инструментов.

Керамические пенофильтры для производства алюминия

  • Рабочая площадь фильтра должна в 4–6 раз превышать поперечное сечение заливочной системы, чтобы не повлиять на скорость заливки.
  • Невозможно использовать фильтры для регулирования скорости разлива.
  • Старайтесь не допускать прямого попадания жидкого металла на фильтр; при прямом попадании на фильтр высота разлива не должна превышать 300 мм.
  • Фильтр следует защищать от влаги во время транспортировки и хранения, а хранить его следует в сухом помещении. Фильтр является хрупким изделием, поэтому с ним следует обращаться осторожно, чтобы избежать ударов.
  • Пожалуйста, используйте сжатый газ для удаления налёта, образовавшегося во время транспортировки.
    При первом вводе фильтра в эксплуатацию или при изменении технологического процесса необходимо тщательно проверить его фильтрующую способность, а затем, после проведения небольшого испытания, перейти к нормальному производству.
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

Leave a Reply