Метод непрерывного литья и прокатки отличается простотой оборудования и низкими инвестициями. При производстве определённых марок алюминиевых сплавов он может заменить традиционный метод горячей непрерывной прокатки алюминиевых слитков, требующий значительных инвестиций и сопряжённый с высокими затратами. Такие сплавы невозможно изготовить методом литья и прокатки алюминиевых слитков. Получающаяся в результате мелкая микроструктура более подходит для производства некоторых алюминиевых материалов специального назначения, таких как радиаторы, алюминиевая фольга для кондиционеров и подложки для компьютерных дисков.
Метод непрерывной ливки и прокатки также имеет свои очевидные недостатки:
- Низкая скорость и низкая производительность;
- Он подходит только для производства ограниченного числа алюминиевых сплавов с узкими интервалами кристаллизации;
- Поверхностная сегрегация носит серьёзный характер, и получаемая в результате нефабрикация подвержена появлению поверхностных дефектов;
- Степень упрочнения при холодной деформации высока, а заготовка, полученная методом литья-прокатки, имеет большую толщину, что увеличивает количество проходов при последующей холодной прокатке;
- В связи с особенностями кристаллизации полученная плита не подходит для обработки определенных алюминиевых материалов, например, в настоящее время она не подходит для прокатки материалов, используемых при производстве банок для напитков;
- Характеристики лито-прокатного листа при глубокой вытяжке уступают характеристикам листа из горячекатаной заготовки;
- Большинство заготовок, получаемых методами литья и прокатки, имеют структуру «как после литья», и в них часто образуются кристаллы в виде «перьев», которые крайне неблагоприятно сказываются на последующей холодной обработке, что негативно влияет на выход готовой продукции.
Хотя продукция, изготовленная методом литья и прокатки, уступает продукции, полученной методом горячей прокатки, по структуре, однородности зерна, качеству поверхности и технологическим характеристикам, она может удовлетворить лишь требованиям к обычным товарам, представленным на рынке, однако метод двухвалкового литья обладает рядом преимуществ, благодаря чему он широко применяется с 1950-х годов. На отечественных предприятиях по переработке алюминия, специализирующихся в основном на производстве алюминиевой фольги, большая часть заготовок изготавливается методом литья-прокатки.
В целом, существуют преимущества использования метода литья с последующей прокаткой для производства заготовок листового, ленточного и фольгового проката. Метод непрерывного литья с последующей прокаткой обладает определенной ценовой конкурентоспособностью при производстве листового и ленточного проката из алюминиевых сплавов среднего и низкого качества. Если вам необходимо производить листовой, ленточный и фольговый прокат, свяжитесь с нами. Компания AdTech предлагает системы онлайн-дегазации и фильтрации, а также детали для горячего литья, предназначенные для непрерывного литья и прокатки, такие как Совет по выбору роликов, Распределитель.
