Alüminyum Şerit ve Folyo için Sürekli Döküm ve Haddeleme

Sürekli döküm ve haddeleme yöntemi, basit ekipman gerektirir ve düşük yatırım maliyetine sahiptir. Bazı alüminyum alaşım kalitelerinin üretimi için, büyük yatırım ve yüksek maliyet gerektiren geleneksel sıcak sürekli alüminyum külçe haddeleme yönteminin yerini alabilir. Alüminyum külçe haddeleme yöntemiyle döküm ve haddeleme yapılamaz. Ortaya çıkan ince mikroyapı, ısı emiciler, klima için alüminyum folyolar ve bilgisayar disk alt tabakaları gibi bazı özel amaçlı alüminyum malzemelerin üretimi için daha uygundur.

Sürekli Döküm ve Haddeleme

Sürekli döküm ve haddeleme yönteminin de bariz dezavantajları vardır:

Düşük hız ve düşük verimlilik;
Yalnızca dar kristalleşme aralıklarına sahip sınırlı sayıda alüminyum alaşımının üretimi için uygundur;
Yüzeyde ciddi bir ayrışma söz konusudur ve bu durumdan kaynaklanan haddelenmiş ürünler, yüzey kusurlarına yatkındır;
Soğuk işleme sertleşmesi derecesi yüksektir ve döküm-haddeleme yöntemiyle üretilen kütük daha kalındır; bu da sonraki soğuk haddeleme aşamalarında işleme geçişlerinin sayısını artırır;
Kristalleşmenin kendine özgü özellikleri nedeniyle, üretilen levha belirli alüminyum malzemelerin işlenmesine uygun değildir; örneğin, şu anda içecek kutusu malzemelerinin haddelenmesi için uygun değildir;
Döküm-haddelenmiş sacın derin çekme performansı, sıcak haddelenmiş kütük sacınki kadar iyi değildir;
Döküm ve haddeleme yoluyla elde edilen kütüklerin çoğu, döküm halindeki yapıya sahiptir ve bunlar genellikle sonraki soğuk işleme işlemleri için son derece elverişsiz olan tüy benzeri kristaller oluşturabilir; bu da akma sınırını etkiler.

Döküm ve haddeleme yöntemiyle üretilen ürünler, yapı, tane homojenliği, yüzey kalitesi ve işleme performansı açısından sıcak haddeleme yöntemiyle üretilenler kadar iyi olmasa da, elde edilen ürünler yalnızca piyasadaki sıradan ürünlerin gereksinimlerini karşılayabilmektedir; ancak çift silindirli döküm yöntemi bir dizi avantaja sahiptir; bu nedenle 1950’lerden beri yaygın olarak kullanılmaktadır. Ağırlıklı olarak alüminyum folyo üreten yerli alüminyum işleme işletmelerinde, kütüklerin çoğu döküm-haddeleme yöntemiyle üretilmektedir.

Genel olarak, sac, şerit ve folyo ham parçalarının üretiminde döküm-haddeleme yöntemini kullanmanın avantajları bulunmaktadır. Sürekli döküm ve haddeleme yöntemi, orta ve düşük kaliteli alüminyum alaşımlı sac ve şeritlerin işlenmesinde belirli bir maliyet rekabet gücüne sahiptir. Sac, şerit ve folyo üretmeniz gerekiyorsa, bize ulaşın. AdTech, çevrimiçi gaz giderme ve filtreleme sistemleri ile sürekli döküm ve haddeleme işlemleri için sıcak döküm parçaları sunmaktadır; örneğin Tekerlek Ucu, Dağıtıcı.