Процесс и технологическая схема удаления газа, включений и вредных элементов из расплава с целью получения чистого жидкого алюминия называется рафинированием. Некоторые называют этот процесс очисткой. Существует множество методов рафинирования алюминиевых сплавов, которые можно разделить на три типа в зависимости от места проведения рафинирования: предварительное рафинирование перед печью (например, рафинирование в ковше), рафинирование в печи и рафинирование в процессе производства (онлайн). дегазация и очистка или непрерывная очистка вне печи. Её можно разделить на адсорбционную очистку и неадсорбционную очистку.
Под предварительной обработкой перед загрузкой в печь в основном подразумеваются методы рафинирования алюминиевого сплава перед его загрузкой в печь для плавки алюминия. В настоящее время многие производители изделий из алюминия и алюминиевых сплавов как в стране, так и за рубежом используют жидкий электролитический алюминий в качестве сырья. Хотя жидкий электролитический алюминий позволяет значительно снизить нагрузку и сократить время плавки, а также сэкономить энергию, расплав обладает рядом особенностей, таких как повышенное содержание водорода, большое количество включений, недостаток активных кристаллических зародышей и высокая температура алюминиевого расплава. Это очень легко приводит к появлению металлургических дефектов литейных заготовок, таких как пористость, шлаковые включения, крупнозернистость и т. д., которые негативно сказываются на качестве конечной продукции.
Для обеспечения чистоты сырья необходимо заранее очистить расплав электролитического алюминия. В настоящее время широко распространенным методом является непосредственное впрыскивание инертного газа или рафинирующего агента (как правило, порошка фторида алюминия) в алюминиевый ковш через ротор или стальную трубу для его рафинирования, с целью снижения содержания водорода, оксида алюминия и щелочных металлов в расплаве алюминия. Очистка в печи в основном заключается в очистке расплава алюминия в алюминиевой плавильной печи или печи-держателе.
Расплав алюминия и алюминиевых сплавов в печи обычно подвергается рафинированию после завершения корректировки состава сплава. Процесс рафинирования в основном включает рафинирование с помощью очистительных кирпичей в печи, продувку смесью газов, смешанную продувку инертным газом и флюсом (подаваемую сверху, через боковую стенку или дверцу печи с помощью ротора или трубы) для дальнейшего удаления водорода, включений и щелочных металлов из расплава алюминия. Внепечная онлайн-обработка в основном относится к обработке расплава алюминия и алюминиевых сплавов на пути от алюминиевой плавильной печи или выдерживающей печи к литейному оборудованию.
После онлайн-обработки расплав поступает непосредственно в литьевое оборудование. Поэтому эта часть процесса обработки алюминиевого расплава является наиболее важной, а также представляет собой область наиболее интенсивного применения различных технологий обработки алюминиевого расплава.
