По сравнению с порошкообразным рафинирующим агентом гранулированный флюс демонстрирует более высокую эффективность дегазации в передней части печи, а эффективность удаления шлака улучшилась ещё более заметно. Судя по сравнению эффективности очистки, использование гранулированного флюса позволяет лучше гарантировать качество расплава перед печью для выплавки высокомагниевых сплавов.
Содержание остаточного шлака после рафинирования алюминиевой плавки является ключевым показателем способности реакционного потока к удалению примесей. Содержание шлака определяется методом PODFA, который является наиболее признанным в отечественной и зарубежной алюминиевой промышленности.
Метод определения содержания алюминия в расплавленном шлаке. После обработки порошкообразным рафинирующим агентом и гранулированный рафинирующий агент (при прочих равных условиях и диапазонах регулирования параметров) было отобрано по 6 партий проб тестового шлака PoDFA, а содержание остаточного шлака в расплаве после двух очистка флюсом Эффективность различных методов лечения сравнивали с помощью тестирования.
Оксиды, образующиеся в результате реакции расплавов алюминия и алюминиевых сплавов с газами в воздухе, представляют собой в основном включения Al₂O₃, причем эти реакции носят сложный характер. Структура образующихся продуктов также разнообразна: жидкий алюминий и различные газы могут вступать в реакцию с образованием оксида алюминия, нитрида алюминия, карбида алюминия и т. д. Оксид алюминия обладает высокой химической стойкостью. Он не разлагается в расплавленном алюминии. Помимо вышеупомянутых включений, расплав алюминия может также содержать такие включения, как огнеупорные кирпичи, флюсы и другие формы промежуточных соединений, находящихся в плавильной печи и ковше. Кроме того, в процессе рафинирования и транспортировки расплава алюминиевого сплава в алюминиевый расплав легко попадают такие включения, как оксиды и обломки горна, образуя включения. Кроме того, при производстве электролитического алюминия образуются некоторые неоксидные включения, такие как A14C3, MgAl204 и т. д., а в процессе плавки алюминиевого сплава также появляются некоторые нежелательные первичные интерметаллические соединения.
В образцах, полученных после предварительной обработки в печи из алюминиевого сплава с высоким содержанием магния, анализ базы данных фаз включений показал, что в образцах до обработки в печи преобладают оксиды, MgAl₂O₄ и MgO, причем доля оксидных включений составляет более 80%. Сравнение результатов анализа показывает, что эффективность удаления примесей с помощью твердого флюса явно превосходит эффективность агент для рафинирования в виде порошка. Основная причина заключается в том, что гранулированный флюс имеет низкую температуру плавления и быстро вступает в реакцию, что способствует всплыванию шлака.
