Керамический пенофильтр для литья (сокращенно CFF) изготавливается на основе прочной сетчатой структуры и носителя с ячейками из органической пены.
Процесс изготовления заключается в том, что носитель погружается в тиксотропную суспензию оксида алюминия, а после её затвердевания применяется процесс автоматической экструзии с угловым центрированием для равномерного нанесения суспензии на пенопластовый каркас носителя.
После этого носитель превращается в готовое изделие в результате обжига при высокой температуре 1180 °C.
Чаша оснащена фильтрующим материалом из пенопласта с открытыми порами, предназначенным для удаления примесей из расплава алюминиевого сплава, что способствует выполнению производственных требований к прецизионным отливкам из алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью и высокими техническими характеристиками (таким как жесткие диски для компьютеров, печатные платы). Используется для изготовления материалов для печати, консервных банок, лопаток вентиляторов турбореактивных двигателей и т. д.
Преимущества керамического пенофильтра для литья
Фильтр работает по принципу адсорбции, что позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия и эффективно адсорбировать мелкие включения.
Отсутствие примесей позволяет эффективно снизить уровень загрязнения расплавленного алюминия. Керамический пенофильтр для литья — [email protected]
Превосходная термоударная стойкость, повышение коррозионной стойкости расплавленного металла.
Автоматическое производство, 3 этапа калибровки, точные размеры и плотная посадка чаши.
Улучшить внешний вид и эксплуатационные характеристики поверхности, а также очистить расплавленный алюминий.
Керамический пенофильтр имеет сетчатую структуру, обладающую определенной прочностью, и способен выдерживать перепад давления на поверхности расплавленного металла, а также ударные нагрузки от потока металла, однако структура материала отличается тонкостью и хрупкостью. Отличается высоким качеством, большой площадью поверхности и хорошей эффективностью фильтрации.
Компания «Alcan Aluminium» использует Adtech Керамический пенопластовый фильтр Что касается литья в процессе производства алюминиевого сплава 6063, можно сделать следующие выводы.
Для производителей профилей из алюминиевых сплавов использование керамических пенопластовых фильтров для очистки расплавленного алюминия имеет ряд преимуществ
1. Повысить эффективность экструзии
Заготовка для экструзии из сплава 6063 проходит очистку с помощью фильтрующей пластины, при этом осуществляется отслеживание использования конкретной матрицы. Скорость экструзии увеличивается примерно на 20%, а эффективность производства — примерно на 15%.
2. Продлить срок службы пресс-форм и сократить время на их техническое обслуживание.
3. Снизить уровень стресса
Расплав сплава 6063 подвергался очистке с помощью фильтрующей пластины, и было установлено, что усилие экструзии оказалось более чем на 3% ниже, чем без фильтрации.
4. Значительно улучшить качество поверхности алюминиевых профилей.
сверху. Использование керамических пенопластовых фильтров для очистки расплава алюминия имеет значительные преимущества с точки зрения снижения производственных затрат и повышения качества продукции.
