Döküm İçin Seramik Köpük Filtre | CFF Filtre Malzemesi

Döküm için Seramik Köpük Filtre, CFF olarak kısaltılır ve katı bir ağ yapısı ile organik köpük hücrelerine sahip bir taşıyıcı temelinde üretilir.
Hazırlama süreci şu şekildedir: Taşıyıcı, tiksotropik alümina bulamacına daldırılır ve katılaşmanın ardından bulamacı taşıyıcı köpük iskelet üzerine eşit bir şekilde yerleştirmek için açısal merkezli pozitif otomatik ekstrüzyon işlemi uygulanır.
Bundan sonra, taşıyıcı 1180 °C’lik yüksek bir sıcaklıkta pişirilerek nihai ürüne dönüştürülür.
Kase, erimiş alüminyum alaşımındaki safsızlıkları filtrelemek için kullanılan açık hücreli köpük filtre malzemesiyle donatılmıştır; bu da, yüksek katma değerli ve yüksek teknik performansa sahip alüminyum alaşımlı hassas dökümlerin (bilgisayar sabit diskleri, PS levhaları gibi) üretim gereksinimlerinin karşılanmasına yardımcı olur. Baskı, konserve malzemeleri, turbojet motorlarının fan kanatları vb. alanlarda kullanılır.

Döküm İçin Seramik Köpük Filtre

Döküm için Seramik Köpük Filtresinin Avantajları
Filtre, adsorpsiyon prensibini temel alır; bu sayede erimiş alüminyumdaki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderir ve ince kalıntıları da etkili bir şekilde adsorbe eder.
Hiçbir kalıntı kalmaz, bu da erimiş alüminyumun kirliliğini etkili bir şekilde azaltır. Döküm için Seramik Köpük Filtre – sales@adtechamm.com
Mükemmel termal şok direnci, erimiş metalin korozyon direncini artırır.
Otomatik üretim, 3 kalibrasyon prosedürü, hassas boyutlar ve klozetin sıkı bir şekilde monte edilmesi.
Yüzeyin görünümünü ve performansını iyileştirmek ve erimiş alüminyumu arıtmak.

Seramik köpük filtre, belirli bir mukavemete sahip bir ağ yapısına sahiptir ve metal sıvı yüzeyindeki basınç farkına ve metal akışının darbesine dayanabilir; ancak malzeme yapısı hassas ve kırılgandır. Kalitesi yüksektir, geniş bir yüzey alanına sahiptir ve iyi bir filtreleme etkisi sağlar.

Alcan Aluminium, Adtech’i kullanıyor Seramik Köpük Filtre 6063 alüminyum alaşımının üretim sürecindeki döküm işlemi için aşağıdaki özet hazırlanmıştır.
Alüminyum alaşımlı profil üreticileri için, erimiş alüminyumu arıtmak amacıyla seramik köpük filtrelerin kullanılması birçok avantaj sağlar
1. Ekstrüzyon verimliliğini artırmak
6063 alaşımlı ekstrüzyon kütüğü, filtre plakası ile arıtılır ve ilgili kalıp izlenir. Ekstrüzyon hızı yaklaşık 20% artırılır ve üretim verimliliği yaklaşık 15% artırılır.
2. Kalıp ömrünü uzatın ve kalıp bakım sürelerini kısaltın.
3. Stresi azaltın
6063 alaşım eriyiği bir filtre plakası kullanılarak arıtıldı ve ekstrüzyon kuvvetinin, filtreleme yapılmadığında elde edilen değere kıyasla 3%’den fazla daha düşük olduğu tespit edildi.
4. Alüminyum profillerin yüzey kalitesini önemli ölçüde iyileştirin.
yukarıdan. Alüminyum eriyiğini arıtmak için seramik köpük filtrelerin kullanılması, üretim maliyetlerini düşürme ve ürün kalitesini artırma açısından büyük avantajlar sunmaktadır.

Leave a Reply

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir