Завод «Aluminium Cff» производит алюминиевые литые фильтры из керамической пены, способные удалять металлический шлак; эффективность удаления примесей металла у этих фильтров значительно выше, чем у ряда других фильтрующих материалов, а их работа основана на сочетании физических и химических принципов фильтрации.
К крупным примесям на поверхности фильтра относятся физические барьеры, улавливатели и мелкие примеси, которые обладают химической аффинностью и притягиваются к поверхности фильтра.
Таким образом, из литых изделий различных размеров эффективно отфильтровываются примеси, в том числе и те, размер которых значительно меньше размера пор.
Benteler Aluminium: данная алюминиевая система Adtech Cff способна упорядочить весь хаотичный поток расплава, уменьшить турбулентность и обеспечить равномерность расплава.
Поток должен быть ровным и чистым. Инженеры компании «Бентелер Алюминий» также считают, что этот фильтрующий элемент рекомендуют и другие алюминиевые заводы.
Классификация фильтры из керамической пены для алюминиевых отливок
Керамический пенофильтр из оксида алюминия, применяемый в качестве фильтра для расплава алюминия при литье, служит для очистки расплава алюминия.
Эффективность фильтрации на заводе Aluminium Cff напрямую зависит от правильной установки и эксплуатации оборудования. В то же время, в связи с процессом фильтрации, нельзя игнорировать традиционные и необходимые меры, принимаемые для снижения образования включений на таких технологических этапах, как плавка, обработка в печи и литье. Кроме того, необходимо предотвращать повторное загрязнение отфильтрованного чистого жидкого алюминия.
Компания Benteler Aluminium сообщает, что при монтаже и эксплуатации обычно необходимо обращать внимание на следующие аспекты
1. Правильный выбор фильтрующей пластины: он должен основываться на диапазоне расхода для конкретного типа отливки, максимальном уровне металла в процессе фильтрации, общем объеме фильтрации и степени чистоты исходного расплава алюминия.
2. Нельзя игнорировать этапы фильтрации расплава на предварительных этапах: например, в печи для плавки алюминия, в печи-держателе для удаления обычного шлака, в очистной печи; а также при рафинировании в печи. В частности, по-прежнему необходимо устройство для дегазации в режиме реального времени, поскольку оно не только снижает содержание водорода в расплаве, но и удаляет часть неметаллических включений.
3. Фильтрующая пластина должна плотно прилегать к квадратному огнеупорному фильтрующему ящику: оба элемента должны быть герметично соединены, чтобы предотвратить попадание металла в литейную коробку через зазор без фильтрации, а также чтобы фильтрующая пластина из пенопласта не всплывала в алюминиевом расплаве под действием собственного веса. В противном случае процесс будет сорван. Завод по производству алюминиевых фильтров Cff. Электронная почта: [email protected]
4. Предварительный нагрев перед использованием: Проведите предварительный нагрев для удаления влаги и облегчения начальной переходной фильтрации. Для предварительного нагрева можно использовать электрический или газовый нагрев. Обычно это занимает около 15 минут.
5. В ходе обычного процесса фильтрации шлак не требуется, чтобы предотвратить удары и вибрацию фильтрующей пластины. В то же время промывочная ванна должна быть заполнена расплавленным алюминием, чтобы избежать чрезмерного воздействия расплавленного алюминия.
6. После литья металл следует перелить в проточную камеру и на фильтрующую пластину. Имеется вибратор, который устанавливается на фильтрующую пластину и в течение одной минуты встряхивает её, чтобы стряхнуть с неё примерно 75% оставшегося жидкого металла.
7. В заключение очистите периферию и снимите фильтрующую пластину после отверждения.
