Огнеупорные покрытия играют важную роль в повышении качества отливок. По сравнению с литьем в песчаные формы, литье в металлические формы обеспечивает лучшие металлургические и поверхностные свойства отливок, меньшие допуски на размеры, высокую производительность и экономическую эффективность производства. Поэтому она широко используется в производстве отливок из алюминиевых сплавов. Однако из-за высокой скорости теплопередачи металлической формы возникает множество проблем, таких как различия в полях течения металла и способах затвердевания в отливке.
Основные функции огнеупорных покрытий для литья металлов
Защитите металлическую форму
Способствовать извлечению отливок из форм
Повысить качество поверхности отливок
Улучшение процесса литья
Регулировать скорость теплопередачи на границе раздела со стеной
Для повышения качества отливок необходимо эффективно контролировать весь процесс затвердевания расплава сплава в форме. Поэтому наиболее важной функцией покрытие из плесени заключается в формировании изолирующего слоя на поверхности полости формы, что позволяет регулировать скорость теплопередачи от высокотемпературного расплава к форме.
Факторы, влияющие на теплоизоляционные свойства огнеупорных покрытий
Теплоизоляционные свойства огнеупорных покрытий в основном зависят от трёх факторов, а именно: состава покрытия, толщины покрытия и пористости покрытия.
Состав краски
Противоплесневые покрытия в основном состоят из воды в качестве носителя, высокотемпературных клеев и огнеупорных материалов. Покрытия с различными свойствами имеют разный состав. Теплоизоляционное покрытие содержит теплоизоляционные минеральные смеси, такие как тальк, слюда, диатомовая земля, диоксид титана, оксид алюминия и т. д. Смазочные и теплопроводящие покрытия обычно создаются на основе коллоидного или полуколлоидного графита и используются для облегчения извлечения изделий из форм и снижения теплоизоляционных свойств отливок. Теплоизоляционное покрытие представляет собой промежуточный вариант между первыми двумя типами покрытий и обладает хорошими антиадгезионными и теплоизоляционными характеристиками.
Толщина покрытия
Толщина покрытия имеет оптимальный диапазон. Опыт показывает, что, как правило, она составляет около 150 м~250 м.
Пористость покрытия
Теплоизоляционные свойства покрытия зависят не только от его толщины, но и от пористости самого покрытия. На пористость покрытия в значительной степени влияют метод нанесения и условия применения, поскольку степень образования пор в покрытии в основном зависит от скорости испарения с поверхности полости, соприкасающейся с водным носителем. Наиболее распространенным методом нанесения покрытия на форму является распыление, однако иногда его наносят кистью, например, в области литниковой системы и литников.
