Технология литья с горячей верхней частью позволяет устранить недостатки традиционного литья под давлением, такие как низкая стабильность качества, сложности с течением металла и его контролем, а также серьезное вторичное окисление, что способствует повышению качества и эффективности производства слитков. Поэтому она широко применяется в литейной промышленности при производстве слитков из чистого алюминия и алюминиевых сплавов.
Однако при литье с горячей головкой на производстве часто возникают следующие проблемы:
1) Кристаллические зерна слитка крупные и неравномерные, что при экструзии легко приводит к появлению поверхностных дефектов и ухудшению механических свойств экструдированного материала;
2) Состав сплава сложен, а диапазон температур кристаллизации широк. При литье слитков из высокопрочных алюминиевых сплавов легко возникают такие дефекты, как растрескивание слитков, неравномерность структуры и выраженная сегрегация компонентов, что негативно сказывается на качестве продукции. Для решения этих проблем в последние годы было разработано множество новых технологий.

Например, технология литья с газовым скольжением, разработанная на основе технологического оборудования для литья по методу «горячей головки», позволяет сжатому воздуху и смазочному маслу проходить через пористое графитовое кольцо, встроенное во внутреннюю стенку формы, что ослабляет интенсивность первичного охлаждения и уменьшает зазор между слитками и внутренней стенкой формы. Сила трения позволяет получать слитки с гладкой поверхностью, мелкозернистой структурой и чрезвычайно тонким поверхностным сегрегационным слоем. Однако оборудование для литья с газовым скольжением имеет сложную конструкцию, требует значительных инвестиций и предъявляет строгие требования к технологическим параметрам, таким как давление масла и газа.
Метод литья, позволяющий повысить качество слитков из алюминия и алюминиевых сплавов, онлайн-дегазационная камера Между плавильной печью и формой установлено фильтрующее оборудование. После дегазации и фильтрации расплавленный алюминий поступает в горячую головку и кристаллизатор через впускное отверстие распределительная решетка, и запускает литьевую машину для начала литья после достижения заданного уровня расплава.






