Керамический пенофильтр для литейной промышленности способен удалять металлический шлак и растворы металлических примесей гораздо эффективнее, чем ряд других фильтрующих материалов, благодаря сочетанию физических и химических процессов. Крупные включения на поверхности фильтра действуют как физический экран, задерживая примеси, а мелкие включения, благодаря химическому сродству, притягиваются к поверхности фильтра, его боковым стенкам или порам. Таким образом, фильтр эффективно удаляет примеси из литейных изделий различного размера, в том числе те, которые намного меньше пор фильтра. Такие фильтры упорядочивают весь хаотичный поток расплавленного металла, снижая турбулентность, что позволяет потоку расплавленного металла быть ровным и чистым.
Классификация керамических пенофильтров для литейной промышленности
В зависимости от материала изготовления керамические пенофильтры можно разделить на следующие типы: керамические пенофильтры из карбида кремния, используемые в качестве фильтров для расплавленного чугуна; керамические пенофильтры из оксида алюминия, применяемые в качестве фильтров для расплавленного алюминия при литье; а также керамические пенофильтры из оксида циркония, используемые в качестве фильтров для расплавленной стали в литейной промышленности.
Керамические пенофильтры Adtech – Эти фильтры используются исключительно при литье алюминия. В настоящее время ведущие поставщики предлагают изделия различных размеров и толщин. Вам необходимо выбрать подходящий вариант в соответствии с вашими требованиями. Если стандартные размеры не соответствуют вашим потребностям, вы можете заказать фильтр нестандартного размера. Чтобы избежать повторного окисления расплавленного алюминия во время литья, можно использовать технологию литья без давления. Это повышает производительность предприятия и позволяет поддерживать фильтр в готовности к следующим крупным партиям продукции.
Фильтры Cerazirk — в основном они применяются только при литье чугуна, стали и нержавеющей стали. Самые современные фильтры на основе ZrO₂ кардинально изменили ситуацию на рынке. При литье сплавов на основе кобальта и никеля этот механизм работает превосходно. В первую очередь он демонстрирует отличные результаты при литье низкоуглеродистой и сверхнизкоуглеродистой стали.
Керамические фильтры — это наиболее распространенный и универсальный вариант для литья алюминия, латуни, бронзы, меди, чугуна, а также стали. В основном они применяются на литейных цехах по производству чугуна и цветных металлов. Для повышения производительности достаточно подобрать фильтр нужной толщины, чтобы увеличить прочность на изгиб.
Применение вакуумной дегазации или технологий, подобных AOD-конвертеру, позволяет значительно повысить производительность фильтра. Для обеспечения более высокой эффективности и долговечности важно правильно выбрать фильтр.
