Практика показала, что керамические пенофильтры для алюминиевых литейных цехов являются эффективным средством для удаления окисленных включений из расплава. Обычная волоконная фильтрация позволяет удалять только крупные примеси, тогда как керамические пенофильтры для алюминиевых литейных цехов способны отфильтровывать как крупные, так и мелкие примеси.
После плавильной печи камера дегазации и камера фильтрации алюминиевого расплава соединяются через литьевой желоб, а затем расплав поступает в форму для литья. В этом процессе канал подачи очень длинный, и при прохождении через него и форму расплавленный алюминий образует шлак и впитывает воздух, что негативно сказывается на качестве алюминиевого расплава. Система очистки алюминия призвана максимально сократить длину литьевого желоба за счет объединения функций дегазации и фильтрации, что позволяет снизить загрязнение расплавленного алюминия.
Расплавленный алюминий поступает в камеру дегазации через желоб, после чего в нее подается аргон для начала процессов дегазации и рафинирования. Поток аргона подвергается небольшой вибрации под воздействием поверхности расплавленного алюминия и не образует бурных волн. После дегазации содержание водорода в расплаве значительно снижается.
После дегазации расплавленный алюминий поступает в фильтрующую камеру. Под действием гидростатического давления он проходит через керамический пенопластовый фильтр.
При запуске фильтрующего устройства CFF перепад уровней жидкости до и после фильтрации расплава составляет около 50 мм. Однако по мере увеличения времени фильтрации количество включений и пор на поверхности фильтрующей пластины возрастает, скорость фильтрации снижается, а перепад уровней жидкости увеличивается. К моменту завершения литья перепад уровня увеличивается до 60–120 мм. Выбор фильтрующей пластины зависит от расхода расплавленного алюминия.
Во-вторых, необходимо учитывать чистоту расплава, содержание включений и общий объем выпускаемого расплава. При проектировании фильтрующего устройства фильтрующий ящик следует подбирать в соответствии с техническими характеристиками выбранной фильтрующей пластины, а также учитывать перепад высоты между горловиной печи и коллектором. Кроме того, необходимо обеспечить максимальную безопасность и удобство монтажа и демонтажа. По завершении литья жидкий алюминий из фильтрующего корпуса можно полностью слить.
