Многолетний опыт литейного производства показывает, что правильный выбор флюсов для литья алюминия является ключевым фактором снижения затрат и повышения качества расплава. Сварка плавлением — это лучший способ получения чистого металла, позволяющий предотвратить образование избыточных оксидов, удалить неметаллические включения из алюминиевого расплава, а также предотвратить и устранить отложения оксидов на стенках печи. Исторически твёрдые флюсы подразделяются на четыре категории в зависимости от их применения и функции на литейных производствах. К этим категориям относятся: покрывающие флюсы, шлакообразующие флюсы, очищающие флюсы и флюсы для очистки стенок печи.
Покрывающий поток, флюс для удаления шлака, а флюсы для очистки расплава обычно распределяют вручную, насыпают лопатой или бросают на поверхность расплава. Однако также возможно добавление шлака и средства для очистки расплава с помощью ротационной системы впрыска флюса или распылителя.

Флюс для очистки стенок печи обычно наносится на стенки печи в зоне плавления (с помощью распылителя). В процессе вдувания флюса порошкообразный флюс поступает в нижнюю часть расплава в виде мелкодисперсной струи.
Для обеспечения эффективной работы флюса для очистки и обрезки (как в виде порошка, так и в гранулированном виде) его необходимо добавлять вручную и перемешивать в расплаве, чтобы обеспечить максимально возможный контакт с расплавленным металлом и слоем шлака.
В зависимости от размера печи перемешивание может осуществляться вручную с помощью печного ковша, либо с помощью вилочного погрузчика или механизированной техники.
Как правило, перемешивание флюса осуществляется в тигле или переливной ковше в течение 1–3 минут, а в реверберационной печи с максимальной вместимостью расплава процесс завершается за 5–10 минут. При использовании впрыска флюса ручная активация не требуется, поскольку перемешивание и активация будут осуществляться в ходе цикла впрыска.
Следует также подчеркнуть, что эффективность реакции флюсов при литье алюминия зависит от трёх взаимосвязанных факторов: температуры расплава, интенсивности перемешивания и времени активации. Неправильное регулирование этих факторов приведёт к тому, что непрореагировавший флюс для литья алюминия будет всплывать на поверхность алюминиевого шлака.






