Установка дегазации расплава алюминия расположена между накопительной печью и литьевой машиной. В дегазационном резервуаре азот, вдуваемый в расплав алюминиевого сплава, измельчается вращающимся ротором из нитрида кремния, образуя большое количество дисперсных пузырьков. Таким образом, расплав алюминиевого сплава и азот находятся в полном контакте в технологическом резервуаре.
Благодаря разнице давления воздуха и принципу поверхностной адсорбции пузырьки поглощают водород, содержащийся в расплаве, и адсорбируют окисленный шлак. Они поднимаются к поверхности расплава и образуют окалинку. Расплав алюминиевого сплава вытекает из выпускного отверстия устройство для дегазации алюминия в литьевую машину. Расплав алюминиевого сплава непрерывно поступает в дегазационное устройство, в которое одновременно непрерывно вдувается азот. Благодаря процессу очистки достигается цель очистки расплава алюминиевого сплава.
Установка для дегазации расплава алюминия состоит из двух внутренних камер: чистой камеры и камеры нагрева и сохранения тепла. Они разделены перегородкой из карбида кремния, а днища обеих камер соединены между собой. После дегазации жидкого алюминиевого сплава и удаления остатков в чистой камере расплав поступает в теплоизоляционный слой под перегородкой. Изолирующий слой нагревается с помощью U-образной опорной конструкции из карбида кремния и защитной трубки из карбида кремния. Внешняя оболочка установки изготовлена из стального листа толщиной 10 мм, а внутренняя облицовка — из огнеупорного материала.
Поскольку спрос на отливки из цветных металлов продолжает расти, литейные предприятия сталкиваются с всё более сильным давлением в плане повышения качества отливок, особенно в аэрокосмической и автомобильной отраслях. В связи с ростом спроса на алюминиевые отливки конкуренция между литейными предприятиями становится всё более ожесточённой. Литейные предприятия должны использовать наиболее эффективные и экономичные технологии, чтобы поставлять отливки по конкурентоспособным ценам по всему миру. Для удаления примесей и получения металла более высокого качества лучше всего выбрать ротационное дегазирующее устройство.
