Флюсы для алюминиевых литейных цехов используются для очистки расплавленного алюминия. Перед использованием флюсы для алюминиевых литейных цехов следует хранить в сухом месте при высокой комнатной температуре, например, рядом с печью, чтобы предотвратить попадание влаги.
Применение покрывающий поток в печи позволяет снизить расход при плавке и предотвратить поглощение расплавленным алюминием газов из атмосферы печи, однако расход покрывающего флюса значителен (около 10% от массы алюминиевого сырья), что повышает себестоимость продукции. На малых и средних алюминиевых заводах этот метод, как правило, не применяется. Очистительный флюс обычно всыпают в виде порошка в заданной пропорции после плавки алюминиевого сырья, а затем перемешивают расплав с помощью инструмента с длинной ручкой, чтобы способствовать всплыванию шлака. В процессе перемешивания часть флюса попадает в плав, где вступает в химическую реакцию с расплавленным алюминием с образованием газообразного вещества, нерастворимого в алюминии, которое при подъеме пузырьков выполняет функцию дегазации и удаления золы.
Уровень растворенного водорода можно снизить с помощью ряда методов, наиболее важным из которых является продувка сухим химически чистым азотом, аргоном, хлором и фреоном. Газовая продувка снижает содержание растворенного водорода в расплавленном алюминии за счет диффузии при парциальном давлении. AdTech онлайновая установка дегазации Можно провести дегазацию с помощью инертного газа, такого как азот или аргон.
В камеру дегазации подается инертный газ, при этом ротор вращается с высокой скоростью. Крупные пузырьки инертного газа разбиваются на очень мелкие пузырьки, которые равномерно распределяются в расплавленном металле. Благодаря уменьшению диаметра пузырьков общая площадь их поверхности резко увеличивается. Благодаря этому поверхность большего количества инертных пузырьков вступает в контакт с водородом и примесями в жидком металле. По мере подъёма пузырьков водород и примеси выводятся на поверхность жидкости для удаления.
Расход инертного газа регулируется в зависимости от объёма расплавленного металла. Скорость вращения стержня и ротора также можно регулировать для образования пузырьков соответствующего размера, что способствует диффузии инертного газа.
