Как предотвратить вторичное загрязнение? Чем длиннее литниковый канал, тем выше вероятность и степень вторичного загрязнения.
Теоретически чистота расплава алюминиевого сплава должна достигать более высокого уровня после рафинирования в печи, а также онлайн-дегазации и шлакования. Однако фактические результаты зачастую далеки от идеала. Одной из важных причин является игнорирование условий шлакования и отсасывания газа при прохождении расплавленного алюминия через литейный желоб и литейную платформу. Расплавленный алюминий находится в “незащищенном” состоянии, и поглощенные газы и неметаллические включения легче попадают в литой стержень, образуя “вторичное загрязнение”.
Как предотвратить вторичное загрязнение: при проектировании системы очистки можно принять три меры:
1. Уменьшите длину канал для бегунов. Литьевой канал должен входить в форму со стороны водоотвода, а его длина не должна превышать 2 м. При решении проблемы перепада высоты литникового канала вместо метода чрезмерного наклона применяется метод перекрытия двух литниковых каналов, чтобы в максимально возможной степени обеспечить стабильность уровня жидкости и предотвратить перекатывание и шлакообразование в расплаве алюминия.
2. Интегрированная конструкция системы фильтрации и система дегазации оптимизирует процесс передачи и максимально сокращает длину направляющей.
3. Фильтрующая пластина системы вторичной фильтрации устанавливается непосредственно на кристаллизаторе, что позволяет обеспечить фильтрацию расплава алюминия непосредственно в форму, снижая вероятность вторичного загрязнения.
Кроме того, при рафинировании в печи количество очищающий агент этого достаточно для обеспечения необходимого времени отжига и предотвращения тупиковых ситуаций при отжиге. Необходимо строго соблюдать систему отжига литейной системы. Эти меры окажут положительное влияние на контроль чистоты.
Чтобы изготовить алюминиевые стержни более высокой чистоты, необходимо обратить внимание на несколько моментов:
1. При смене марки сплава необходимо слить расплав алюминия из очистительного устройства и провести его очистку.
2. Формовочная пластина для канавки должна быть тщательно прожарена.
3. При плавке в печи следует использовать защитное покрытие для предотвращения вдыхания паров.
4. Пластина формы с литником должна быть установлена во время предыдущей смены и полностью пропечена.
5. При изготовлении и обслуживании формы для ротора используется легкий огнеупорный изоляционный материал, обладающий хорошей воздухопроницаемостью, что способствует тщательной сушке и предотвращает попадание воздуха внутрь.
6. Перед установкой сдуйте налет с поверхности керамического пенопластового фильтра и проверьте наличие слепой пористости с помощью света. Фильтр можно использовать только после того, как он пройдет проверку на соответствие требованиям.
