Выбор оптимальной керамической фильтрующей пластины с пористой структурой — важная задача, причем размер фильтрующей пластины зависит от расхода и общего количества фильтруемого металла. При полунепрерывном литье в первую очередь учитывается расход металла, тогда как при непрерывном литье — общее количество металла.
Размер фильтрующая пластина из керамической пены выбирается следующим образом: на эффективной площади фильтра расход металла на квадратный сантиметр в минуту должен составлять 70–210 г. Если расход фильтруемого металла выходит за пределы этого диапазона, эффективность фильтрации и способность улавливать примеси резко снижаются. По мере уменьшения размера пор фильтрующей пластины уменьшается и размер улавливаемых частиц, что повышает эффективность фильтрации и удаления примесей.
Для производства передовых продуктов, таких как материалы для консервной промышленности, печатные формы, ультратонкие фольги, компьютерные диски и пластины без оболочки, необходимо использовать фильтрующие пластины с мелкими порами. Если расплав чистый, фильтрующую пластину с мелкими порами можно использовать напрямую; если расплав загрязнён, перед фильтрующей пластиной с мелкими порами можно установить фильтрующую пластину с крупными порами для двухступенчатой фильтрации. Такая двухступенчатая фильтрация с использованием керамических пенопластовых фильтров обеспечивает лучший фильтрующий эффект.
Керамическая пенопластовая фильтрующая пластина устанавливается в фильтрующий блок CFF; основание фильтрующего блока имеет квадратную форму, его размеры соответствуют размерам фильтрующей пластины, а само основание наклонено в направлении выхода, чтобы предотвратить скопление воздуха под фильтрующей пластиной. Обе стороны фильтрующей пластины должны быть погружены в расплавленный алюминий, в противном случае легко могут образоваться и попасть в расплав дополнительные оксиды. Перед началом эксплуатации фильтрующего блока огнеупорную футеровку необходимо прокалить при температуре выше 650 °C для удаления всей влаги и кристаллической воды. Дно фильтрующего блока должно иметь определенный уклон, чтобы металл мог стекать и его было легко очищать. Поддержание чистоты фильтрующего блока очень важно для обеспечения эффективной фильтрации.
Наилучшая уплотнительная прокладка для керамических пенопластовых фильтрующих пластин является одним из важнейших условий эффективной фильтрации. Она выполняет две функции: уплотнительная прокладка заполняет зазор между фильтрующей пластиной и корпусом фильтра и предотвращает проникновение металла через этот зазор. Закрепите фильтрующую пластину в корпусе фильтра, чтобы предотвратить её смещение в процессе фильтрации. Мы предлагаем следующие материалы для уплотнительных прокладок: «Expanded Cotton Edge», «Fiber Cotton Edge» и «Fiber Paper Edge».
