Расплавленный алюминий поступает в наливной ящик из фильтрующего блока CFF через желоб. Как правило, существует два способа подачи в наливной ящик:
1) Дно желоба расположено выше верхней части наливного ящика, а расплавленный алюминий подается сверху в передний ящик. В этом случае, если уровень жидкости в переднем резервуаре поддерживается на стабильном уровне, он не будет колебаться вверх и вниз.
2) Дно желоба для подачи жидкости расположено ниже верхней кромки наливного ящика, и жидкость подается в желоб со средней и верхней частей передний отсек.
В связи с большим расстоянием между уровнем жидкости в литьевом желобе и впускным отверстием для расплавленного алюминия для регулирования потока жидкости в этом месте обычно используются конусы из керамического волокна.
Когда пробка из керамического волокна находится близко к нижней части сопла, расплавленный алюминий впрыскивается из зазора между верхней частью сопла и керамико-волокнистой пробкой, что часто приводит к образованию волн на поверхности жидкости, вызывая колебания уровня жидкости, что, в свою очередь, приводит к колебаниям мениска в зазоре между соплом и валом. В результате на поверхности литой прокатанной ленты появляются водяные ряби. Если конус находится близко к верхней части отверстия, расплавленный алюминий впрыскивается из зазора между нижней частью отверстия и сливным конусом. В это время уровень жидкости в переднем резервуаре в основном стабилен, но под стабильной поверхностью всё же наблюдаются колебания.
Эта волна дифрагирует через выпускное отверстие и передается в зазор между соплом и роликом, вызывая колебания мениска и приводя к образованию водяных рябей на полосе. Чтобы уменьшить или устранить такие водяные ряби, необходимо предотвратить передачу колебаний, вызванных неравномерным впрыском расплавленного алюминия на входе, в переднюю часть отливки и валка. Поэтому между входом и выходом передней коробки можно установить вертикальный фильтр для предотвращения распространения и дифракции волн, что позволит уменьшить или устранить водяные ряби. Если соответствующим образом увеличить площадь поверхности жидкости между фильтром и выходом, эффект будет более заметным.
Кроме того, в процессе производства можно принять и другие меры, например, максимально уменьшить или устранить зазор между валками сопла, чтобы уменьшить или устранить водяные ряби. Однако при уменьшении зазора между валками сопла до определенной степени на поверхности полосы могут появиться такие дефекты, как следы от валков и поверхностная сегрегация. Снижение температуры литья или скорости литья, увеличение поверхностного натяжения пленки оксида алюминия на мениске в зазоре между сопловыми валками, увеличение радиуса кривизны мениска, уменьшение колебаний мениска позволяют уменьшить или устранить водяные ряби. Однако это значительно снизит эффективность производства и в то же время может легко привести к повреждению сопла.
