Керамический пенофильтр для Albras способен эффективно отфильтровывать примеси, в том числе те, размер которых значительно меньше, чем размер пор фильтра. Крупные включения на поверхности фильтра физически задерживаются и удерживаются, а мелкие притягиваются к поверхности фильтра, его боковым стенкам или порам. Этот керамический фильтр также способен снижать турбулентность и упорядочивать хаотичное течение расплавленного металла.
Эффективность фильтрации керамических пенопластовых фильтров на алюминиевом заводе «Альбрас» напрямую зависит от их правильной установки и эксплуатации. Кроме того, необходимо предотвратить повторное загрязнение отфильтрованной алюминиевой жидкости.
«Альбрас» — алюминиевый завод, строительство которого началось в 1981 году и осуществлялось в два этапа с общим объемом инвестиций в 1,4 миллиарда долларов США. Первый этап проекта был завершен в 1986 и 1991 годах соответственно. В настоящее время ALBRAS располагает 4 линиями по производству электролизеров, 960 электролизерами и годовой производственной мощностью 450 000 тонн. В июле 2015 года ALBRAS отметила 30-летие начала своей деятельности. Слитки первичного алюминия, производимые компанией ALBRAS, экспортируются в Японию и другие страны, а также поставляются на внутренний рынок Бразилии. NAAC имеет право ежегодно получать 220 000 тонн слитков первичного алюминия, производимых ALBRAS, что эквивалентно примерно 10% от общего объема импорта слитков первичного алюминия в Японию.
51% компании Albras принадлежит компании Hydro, а 49% — компании Nippon Amazon Aluminium. Общая мощность завода составляет 460 000 тонн в год; здесь производят высокочистый алюминий и литейные сплавы. Завод является крупнейшим в Бразилии производителем первичного алюминия и с 1985 года поставляет слитки высокочистого алюминия на внутренний и внешний рынки.
При выборе размера керамического пенофильтра для фильтрации расплава компании Albras необходимо учитывать диапазон расхода для конкретной литьевой партии, максимальный уровень металла во время фильтрации, общий объем фильтрации, а также степень чистоты первичного жидкого алюминия.
Нельзя игнорировать этап фильтрации перед плавкой: обычные печи для очистки шлака, такие как печи для плавки алюминия и печи-нагреватели; рафинирование в плавильной печи. В частности, устройство для дегазации в режиме реального времени по-прежнему необходимо, поскольку оно позволяет не только снизить содержание водорода в расплаве, но и удалить часть неметаллических включений.
Этот фильтр для расплавленного металла подходит для квадратной огнеупорной фильтрующей коробки: обе детали герметично уплотнены, чтобы предотвратить попадание металла в разливочную коробку через зазор без фильтрации, а также чтобы фильтрующая пластина не плавала в алюминиевом расплаве.
Предварительный нагрев перед использованием: Предварительный нагрев необходим для удаления влаги и обеспечения начальной переходной фильтрации. Для предварительного нагрева можно использовать электрический или газовый нагрев. В обычных условиях это занимает около 15 минут.
При нормальной фильтрации шлак не остается, поэтому следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом желоб должен быть заполнен расплавленным алюминием, чтобы избежать чрезмерного попадания расплавленного алюминия.
