Керамические литейные наконечники напрямую соединены с зазором между валками, что обеспечивает плавное и равномерное заполнение зазора между литейными валками расплавом алюминия. Это не только гарантирует равномерное распределение расплава алюминия, но и равномерное распределение его температуры, а также исключает загрязнение расплава. Это очень важно для обеспечения точности размеров, микроструктуры и качества поверхности лито-прокатного листа.
Основным материалом керамических насадок для литья является силикат алюминия, а поверхность готового изделия равномерно покрыта карбидом кремния. Оно отличается высоким качеством, хорошими теплоизоляционными свойствами, хорошей влагопоглощающей способностью, а также достаточной прочностью и жесткостью.
Алюминиевые листы и ленты широко используются в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство упаковки для пищевых продуктов, транспортная отрасль, отделка зданий, а также производство машин и оборудования. Основными методами производства алюминиевой ленты являются горячая прокатка и литье-прокатка.
Алюминиевые листы и ленты, выпускаемые методом горячей прокатки, обладают хорошими характеристиками для последующей глубокой обработки. Методом горячей прокатки можно производить листы и ленты из алюминия и алюминиевых сплавов всех серий. Производственный процесс горячей прокатки на многостаночной линии представляет собой передовой уровень данного метода производства, однако требует огромных инвестиций.
Процесс непосредственной прокатки жидкого металла в полуфабрикаты или готовую продукцию называется непрерывная ливка и прокатка. Расплавленный алюминий поступает в зону литья с одной стороны литьевого валка через наконечник из керамического волокна, после чего сразу же попадает на два вращающихся литьевых валка, охлаждаемых водой. Расплавленный жидкий алюминий должен затвердевать между двумя зазорами валков. Расплав алюминия за короткое время (2–3 с) подвергается определённой прокатной деформации, в результате чего образуется алюминиевая лента.
По сравнению с методом горячей прокатки при поставке заготовок метод непрерывной литья и прокатки обладает следующими преимуществами:
Небольшие инвестиции, компактность оборудования, простота монтажа, эксплуатации и технического обслуживания;
Цикл производства алюминиевых рулонов короткий, технологический процесс прост, а энергопотребление низкое, поэтому себестоимость производства невысока.
