Насадка для подачи, используемая в процессе высокоскоростного литья алюминия

Процесс высокоскоростного литья алюминия особенно чувствителен к любым перебоям в потоке внутри подающего наконечника и сопла. Любое скопление неметаллических включений препятствует выходу расплавленного металла из отверстия сопла. Ровный поток имеет важное значение для получения однородных литых полос. Поэтому важно свести к минимуму количество включений в расплавленном сплаве и предотвратить их накопление в литнике.

Расплавленный металл поступает в впускной ящик в задней части разливочной головки через центральное отверстие, соединенное с разливочным ящиком. Перегородка проходит через распределительную камеру и имеет множество отверстий, через которые металл поступает к наконечнику. Отверстия имеют меньший диаметр вблизи центра разливочного наконечника и постепенно увеличиваются к краю, что обеспечивает распределение расплавленного металла по всей ширине разливочного наконечника.

Совет по кормлению

Наконечник подачи состоит из двух длинных пластин из закалённого керамического волокна, которые обладают хорошей устойчивостью и долговечностью. Пластины скрепляются болтами, проходящими через переднюю прокладку между двумя пластинами. Передние прокладки расположены в ряд, параллельно камере под давлением. Второй ряд задних прокладок между пластинами обеспечивает параллельность передних частей пластин друг относительно друга.

Каждая прокладка способна минимизировать турбулентность в потоке металла, проходящем через сопло. Было установлено, что твердые включения имеют тенденцию скапливаться за прокладками или другими перегородками в сопле, и когда таких нерастворимых веществ накапливается в достаточном количестве, они могут отрываться и попадать в отливку. В более серьезных случаях такое накопление твердых частиц в сопле может привести к его частичной закупорке и необходимости остановки линии непрерывного литья из-за брака слябов. Также важно свести к минимуму количество распорок в сопле, чтобы их было ровно столько, сколько необходимо для поддержания целостности конструкции сопла. Это снижает локальную скорость расплавленного металла, тем самым уменьшая турбулентность.

На каждом конце разливочной головки имеется ушко, которое предотвращает продвижение металла в продольном направлении вдоль роликов до тех пор, пока он не застынет на литьевой плите.

Leave a Reply