Керамический пенофильтр для алюминия «Корба» имеет трехмерную структуру, не смачивается расплавленным алюминием, обладает термостойкостью и ударопрочностью, а также способен удалять неметаллические примеси размером более 12 микрон на заводах по выплавке и литью алюминия.
Керамический пенофильтр «Алюминий Корба» позволяет эффективно задерживать зажимы и посторонние включения в жидком металле, что способствует повышению качества литья и выхода готовой продукции. Изучение механизма очистка жидкого металла может служить теоретической основой для усовершенствования и применения фильтра.
Расплавленный металл, особенно расплавленный алюминий, часто содержит твердые включения, которые влияют на качество отливки. После того как расплавленный металл затвердеет, Этот твердый материал попадает в отливку в виде примеси, что приводит к снижению пластичности и ухудшению блеска поверхности.
Литой алюминиевый сплав позволяет непосредственно получать детали из алюминиевого сплава путем литья металла; содержание легирующих элементов в литых изделиях из алюминиевого сплава, как правило, превышает их содержание в соответствующих деформируемых алюминиевых сплавах.
Алюминиевый сплав, используемый для изготовления необходимых деталей, получают непосредственно методом литья.
Требуются идеальные литейные свойства: хорошая текучесть, небольшая усадка, отсутствие склонности к образованию горячих и холодных трещин, незначительная сегрегация и всасывание.
Содержание элементов в литейных алюминиевых сплавах, как правило, выше, чем в соответствующих деформируемых алюминиевых сплавах, и большинство сплавов близки к эвтектическим.
В период с 1905 по 1925 год европейские и американские страны проводили исследования промышленных алюминиевых сплавов на основе изучения фазовой диаграммы алюминия.
Алюминиево-никелевый сплав изучался и ранее, однако его литейные свойства были неудовлетворительными, поэтому никель не смог стать основным упрочняющим элементом.
Впоследствии были изучены возможности добавления в алюминий меди, магния, марганца, кремния и других элементов, что позволило добиться относительно идеальных свойств. В результате были разработаны некоторые бинарные и многокомпонентные литейные алюминиевые сплавы, среди которых знаменитый сплав «Си-Алюминий-Мин» начал применяться в промышленности примерно в 1920 году.
Современные литейные алюминиевые сплавы можно разделить на 4 серии в зависимости от основных добавленных элементов
Серии «алюминий-кремний», «алюминий-медь», «алюминий-магний» и «алюминий-цинк»
Для этих 4 серий в каждой стране предусмотрены соответствующие сплавы и маркировки сплавов.
В Китае используется система маркировки «ZL+3 цифры», причём первая цифра обозначает систему сплава, где
Число 1 обозначает систему алюминиево-кремниевых сплавов
2 обозначает систему алюминиево-медных сплавов
Число 3 обозначает систему алюминиево-магниевых сплавов
Число 4 обозначает систему сплавов Al-Zn
В таблице приведены несколько типичных литейных алюминиевых сплавов, производимых в Китае. В зависимости от эксплуатационных характеристик сплавы можно разделить на следующие группы: жаростойкие литейные алюминиевые сплавы, газонепроницаемые литейные алюминиевые сплавы, коррозионно-стойкие литейные алюминиевые сплавы и свариваемые литейные алюминиевые сплавы.
