Процесс производства керамических пенофильтров, также известный как метод пропитки органической пены, представляет собой относительно отработанную технологию производства.
Процесс определения размера
При выборе рецептуры необходимо обеспечить оптимальные показатели консистенции и текучести суспензии, чтобы гарантировать равномерное калибрование продукта в процессе калибровки и достижение заданного веса калибра. Ведь именно это является залогом соответствия продукта требованиям по прочности и коэффициенту проходности отверстий. Характеристики приготовленной суспензии оцениваются по её удельному весу и консистенции.
Процесс модификации губки
Модификация губки проводится с целью подготовки к процессу проклеивания, повышения эффективности проклеивания губки и обеспечения равномерности проклеивания.
Процесс погружения и нанесения прокладочного слоя
Модифицированный сухой губчатый материал равномерно наносится на вальцовый пресс с помощью отрегулированной суспензии для формирования заготовки. Для губчатых изделий с различной крупностью ячеек требуется проклейка различной консистенции; в противном случае достичь эффекта проклейки не удастся.
процесс сушки
Процесс сушки в основном заключается в том, чтобы дать полуфабрикатам надлежащего размера возможность выпарить влагу; как правило, влажность поддерживается на уровне ниже 1,01 TP3T.
Для изделий с более крупными габаритами необходимо контролировать условия сухой среды, такие как температура, влажность и т. д., чтобы предотвратить деформацию при высыхании и появление трещин.
Процесс обжига
Процесс обжига является последним этапом в Производство керамических пенофильтров Технологический процесс. Благодаря усовершенствованию рецептуры и с учетом себестоимости продукции большая часть пенокерамики, производимой на предприятиях по выпуску пенокерамики, не требует защиты атмосферы, а температура обжига, как правило, составляет 1350–1450 °C.
Специально разработанная технология AdTech Керамические пенофильтры изготавливаются из основного сырья — оксида алюминия. Они производятся с пористостью от 10 до 60 пор на дюйм (PPI). Кроме того, выпускаются комбинированные наборы с пористостью 20–30 PPI, а также возможны другие варианты. Фильтры различных размеров и изготовленные по индивидуальному заказу производятся в соответствии с техническими требованиями.
Использование подходящих высокотемпературных материалов Керамические фильтры для литейного производства положительно повлияет на вашу продуктивность!
Авторитетный справочник
- Пенокерамический фильтр для алюминия
- Керамические пенофильтры для алюминиевого литейного производства
- Керамические пенофильтры
