Фильтры из алюминиево-керамической пены объединяют в себе этапы предварительной обработки и повторного литья отходов алюминия, изменяют технологический процесс и позволяют в максимальной степени предотвратить загрязнение воздуха, что значительно повышает коэффициент извлечения чистого металла.
Устройство фильтрации CFF имеет алюминиевый корпус керамические пенофильтры для литья, который пропускает частицы газа. В жидком слое алюминий осаждается на дне, а органические вещества, такие как краска, прилипшая к отходам алюминия, при температуре 450 °C и выше разлагаются на газ, смолу и твердый уголь.
Затем процесс сжигания завершается в окислительной камере, расположенной внутри сепаратора. Отходы перемешиваются во вращающемся барабане и смешиваются с растворённой жидкостью в бункере. Примеси (такие как песок и гравий) отделяются в зоне сепарации песка и гравия, а растворённая вода, унесённая отходами, возвращается в бункер для разжижения, чтобы восстановить работу пропеллера.
С учетом степени подготовки и качества алюминиевого лома, а также в соответствии с техническими требованиями к продукции, полученной путем вторичной переработки, необходимо отобрать, подобрать и рассчитать количество различных материалов.
Потери при окислении и сгорании кремния и магния превышают по величине потери других легирующих элементов. Коэффициент потерь при сгорании различных легирующих элементов следует заранее определить экспериментальным путем.
Физические характеристики и чистота поверхности алюминиевого лома напрямую влияют на качество продукции, полученной в результате переработки, и на фактический коэффициент извлечения металла.
В случае алюминиевых отходов, с которых невозможно удалить масло, в шлак попадает до 20% активных компонентов. Переработанный кованый алюминиевый сплав. К кованым алюминиевым сплавам, которые можно изготовить из алюминиевого лома, относятся сплавы 3003, 3105, 3004, 3005, 5050 и др., причём в основном производится сплав 3105.
Для того чтобы химический состав сплава соответствовал техническим требованиям и требованиям к обработке под давлением, при необходимости следует добавлять часть исходного алюминиевого слитка.
Лишь небольшая часть вторичного лома литейных алюминиевых сплавов перерабатывается в деформируемые алюминиевые сплавы, а примерно 1/4 регенерированного раскислителя используется в сталеплавильном производстве, причем большая часть этого объема идет на переработку литейных алюминиевых сплавов.
В США, Японии и других странах широко используемые алюминиевые сплавы для литья под давлением, такие как A380, ADC10 и др., в основном получают из алюминиевого лома.
В качестве основного оборудования для производства вторичного алюминия обычно используется специальная статическая печь, работающая на масле или газе.
