Производственное оборудование: флюс на основе алюминия в основном состоит из различных компонентов, содержащих натрий и кальций, таких как NaF, Na₂SiF₆, Na₃AF₆, CaF₂ и т. д. В процессе рафинирования в расплав могут попадать избыточные примеси натрия и кальция. Кроме того, процесс подготовки флюса легко упустить из виду. В настоящее время флюс на основе алюминия готовится методом механического смешивания, при этом компоненты флюса с трудом смешиваются равномерно, что снижает эффективность рафинирования флюса и приводит к нестабильному качеству расплава. В последние годы отечественные учёные разработали серию редкоземельных композитных флюсов; основные достижения включают: (1) флюсы серии RJ, разработанные Фу Гаошэном из Фучжоуского университета и др., основными компонентами которых являются: NaCKCl и различные фториды (Na₃AIF₆, NaF) небольшое количество добавок, таких как карбонаты, сульфаты и соединения редкоземельных элементов; (2) флюс JDN-1, разработанный Ни Хунцзюнем из Шанхайского университета Цзяотун и др. Формула: NaCl (45,5 + 49,5 вес. % + 1 TP3T) + KCl (45,5 + 49,5 вес. % + 1 TP3T) + LaF₃ или CRF (3 вес. % + 1 TP3T) + CaCO₃ (0–2 вес. % + 1 TP3T): (3) Композитный флюс на основе редкоземельных элементов, разработанный Тан Сяолоном из Южно-Китайского технологического университета и др. [ки], его химический состав: NaCl 45,549,5% по массе, KCl 45,549,5% по массе, криолит, карбонат, сульфат и фторид редкоземельных элементов. Флюс на основе редкоземельных элементов объединяет в себе функции очистки, рафинирования и метаморфизма и способен значительно улучшить микроструктуру и свойства сплава, однако высокая стоимость редкоземельных элементов ограничивает его применение в качестве флюса. Поэтому одним из направлений исследования в данной работе является разработка нового многофункционального рафинирующего растворителя, отличающегося высокой эффективностью, экологичностью и низкой стоимостью.
флюс на основе алюминия
Очищающий эффект расплава вторичного алюминия зависит не только от физических и химических свойств очищающий флюс не только сам флюс, но и способ его добавления также влияют на конечную чистоту расплава. В случае совершенно новой технологии автоматической подачи флюса — метода перемешивания и очистки KR (см. рис. 1) — необходимый вес рафинированного флюса подается через дозатор в вихревой поток, создаваемый ротором, и этот вихревой поток обеспечивает более быстрое и равномерное смешивание алюминиевого флюса с расплавом, что делает процесс автоматическим, количественно точным и эффективным. флюс на основе алюминия Добавление может быть осуществлено, однако следует отметить, что при образовании вихря на поверхности жидкости в процесс будут вовлечены оксидная пленка и воздух, что приведет к вторичному загрязнению расплавленного алюминия и снижению его качества. Поэтому целесообразно проанализировать характеристики однофазных и двухфазных полей течения, возникающих при применении метода КР, с помощью численного моделирования гидродинамики, а также оптимизировать технологические параметры, что позволит не только в полной мере использовать рафинирующий эффект флюса, но и сократить продолжительность существования вихря. Таким образом, негативное воздействие, вызываемое вихрем на поверхности расплава, можно максимально ослабить, и это является ещё одним важным направлением, которое необходимо изучить в данной диссертации.
