Флюс для литья алюминия, используемый в производстве, фактически выполняет три функции: адсорбцию, растворение и образование шлака. Эффективность удаления шлака зависит от температуры рафинирования, времени и свойств флюса.

Температура переработки
Когда флюс для удаления окалины с алюминия является постоянной, основным фактором, влияющим на удаление шлака, является температура. Повышение температуры рафинирования также благоприятно сказывается на образовании адсорбционного шлака. Это объясняется тем, что при высокой температуре вязкость металла снижается, что улучшает смачиваемость флюса и ускоряет всплывание или оседание шлаковых включений. Однако чрезмерно высокая температура рафинирования негативно сказывается на дегазации и может привести к укрупнению зерен. Поэтому при регулировании температуры рафинирования необходимо учитывать как удаление шлака, так и дегазацию. Как правило, для удаления шлака и рафинирования используется высокая температура. Затем дегазация проводится при более низкой температуре. В заключение изделие оставляют для отстоя. Для алюминия и алюминиевых сплавов в качестве температуры рафинирования обычно принимают температуру литья плюс 20–30 ℃.
Свойства флюсов для литья алюминия
Флюс обладает высокой способностью к образованию шлака, а эффективность удаления шлака высокая. Способность поглощать, растворять и связывать образующийся шлак зависит от его структуры, свойств и температуры плавления. Практика показывает, что чем ниже температура плавления и поверхностное натяжение флюса, тем выше его способность адсорбировать шлак. Установлено, что с увеличением радиуса катиона или аниона флюса температура плавления и поверхностное натяжение флюса снижаются.

Время выдержки флюса при литье алюминия
Эффективность рафинирования и удаления шлака зависит не только от температуры и типа флюса, но и от продолжительности рафинирования. Как правило, после добавления очищающий флюс После тщательного перемешивания расплавленную алюминиевую массу следует оставить на некоторое время, чтобы флюс и шлак могли всплыть на поверхность расплава или опуститься на дно.
Другие факторы
Адсорбция флюса и удаление шлака — сложный процесс. Чем больше площадь контакта между флюсом и шлаком, тем более эффективны адсорбция, растворение и химическое взаимодействие между ними. Частицы шлака или флюса, поглощающие шлак, агрегируются и увеличиваются в размерах в результате столкновений, что может ускорить процесс отделения от металлического расплава. Поэтому в производстве обычно используется порошковый флюс, который тщательно перемешивается в расплаве с целью увеличения площади контакта и вероятности столкновений между флюсом и шлаковыми включениями.















