Флюсы для алюминиевого литейного производства и расплавленный алюминий должны максимально соприкасаться друг с другом, чтобы флюс мог оказать максимальное рафинирующее действие в процессе рафинирования расплавленного алюминия.
Для достижения наилучших результатов флюсы для алюминиевого литья следует вводить в расплавленный алюминий с перемешиванием, чтобы обеспечить их полный контакт с оксидами в расплаве. При использовании покрывающего агента следует избегать перемешивания расплавленного алюминия. Затем расплавленный алюминий оставляют отстаиваться на 5–10 минут, чтобы включения всплыли на поверхность, а алюминий, высвободившийся из пены, поступил в расплав. В заключение пену следует полностью удалить.
Средства для очистки печей, как правило, применяются при достаточно высокой температуре, чтобы ускорить реакцию и размягчить нагар. Нанесите очищающее средство на стенку печи, включите печь и закройте дверцу. Через 10–15 минут удалите продукты реакции со стенки печи и загрязнения с поверхности расплавленного алюминия. Печь-нагреватель должна находиться в режиме ожидания, чтобы оксиды, попавшие в расплавленный алюминий, успели осесть.
При использовании при нормальной температуре после образования шлака средство для очистки печи следует добавлять на поверхность расплавленного алюминия вблизи стенки печи. В процессе разливки расплавленного алюминия, по мере опускания поверхности расплава, очищающее средство непрерывно наносится на стенку печи. Таким образом, во время следующей плавки отложения на стенке печи вступают в реакцию с флюсом и легко удаляются в процессе шлакообразования.
В последние годы появились некоторые новые устройства для добавления флюса, такие как распыление флюса и ротационное распыление флюса. Эти методы позволяют устранить недостатки традиционного способа добавления флюса, при котором флюс и расплавленный алюминий не могут полностью соприкасаться. Метод распыления флюса использует инертный газ в качестве носителя для вдувания определенного количества порошкообразного флюса из дутьевой трубки на дно расплавленного алюминия. Как только флюс покидает горелку, он расплавляется на мелкие капли, что обеспечивает большую удельную поверхность. Это значительно повышает эффективность флюса.
