Платформа для литья круглых прутков из алюминиевого сплава — это устройство, предназначенное для преобразования жидкого алюминия в твердый алюминий определенной формы и технических характеристик, которое является ключевым элементом литейной формы. В настоящее время основную долю внутреннего рынка занимает импортное оборудование, представленное, в частности, американской компанией Wagestaf. Наши комплектующие для горячей головки, в том числе распределительная канавка, гильза, графитовое кольцо, конус литникового отверстия — все эти детали подходят для литья алюминиевых стержней.
Общая платформа для литья алюминиевых прутков состоит из трёх частей: верхней платформы, формы и устройства для выемки слитков.
Верхняя платформа представляет собой конструкцию, состоящую из стального каркаса и огнеупорного материала. Нижняя часть представляет собой закрытую водяную камеру с охлаждающей водой, а верхняя часть оснащена желобом, содержащим расплавленный алюминий, предназначенный для литья. Каждая литейная станция имеет сливную трубу для впрыска расплавленного алюминия в форму. Кроме того, верхняя платформа также оснащена трубопроводами для смазочного масла и природного газа, трубопроводами для слива воды и т. д. Форма — это пресс-форма, используемая для литья. Она является ключевым элементом, обеспечивающим формирование слитка и определяющим его качество в процессе литья. От неё требуется простота конструкции, удобство монтажа, высокая прочность, хорошая износостойкость и теплопроводность. Устройство запуска состоит из нижней платформы и запускной головки. Нижняя платформа представляет собой сварную конструкцию из стальной решетки. Запускная головка устанавливается на нижней платформе в строгом соответствии с формой и соединяется с верхней плитой литейной камеры и верхней платформой в литейной камере с помощью окружающих направляющих стоек. Запускающая головка представляет собой деталь из обработанной стали, которая устанавливается на нижнюю платформу с помощью винта запускающей головки. В процессе литья передняя часть головки поддерживает непрерывное затвердевание и удерживает алюминиевый стержень в течение более длительного времени, а затем медленно опускается, завершая весь процесс литья.
